सबसे पहले, हमें यह जानना चाहिए कि एसएमटी उत्पादन लाइन में,स्वचालित सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग मशीनबहुत उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, सोल्डर पेस्ट डिमोल्डिंग प्रभाव अच्छा होता है, मुद्रण प्रक्रिया स्थिर होती है, घनी दूरी वाले घटकों की छपाई के लिए उपयुक्त होती है।नुकसान यह है कि रखरखाव की लागत अधिक है और ऑपरेटरों का ज्ञान स्तर उच्च है।
1. जब खुरचनी कीश्रीमती प्रिंटिंग मशीनएक निश्चित गति और कोण पर आगे बढ़ता है, यह सोल्डर पेस्ट पर कुछ दबाव उत्पन्न करेगा, जो सोल्डर पेस्ट को स्क्रेपर के सामने रोल करने के लिए धक्का देगा और सोल्डर पेस्ट को जाल या रिसाव छेद में इंजेक्ट करने के लिए आवश्यक दबाव उत्पन्न करेगा;
2. सोल्डर पेस्ट का चिपकने वाला घर्षण बल स्क्रैपर और नेट प्लेट के जंक्शन पर सोल्डर पेस्ट के कतरनी का कारण बनता हैश्रीमती स्टेंसिल प्रिंटर.कतरनी बल सोल्डर पेस्ट की चिपचिपाहट को कम कर देता है, जो टेम्पलेट के उद्घाटन या रिसाव में सोल्डर पेस्ट के सुचारू इंजेक्शन के लिए अनुकूल है।ब्लेड की गति, ब्लेड का दबाव, टेम्पलेट के साथ ब्लेड का कोण और पेस्ट की चिपचिपाहट के बीच कुछ प्रतिबंधात्मक संबंध हैं।इसलिए, सोल्डर पेस्ट की मुद्रण गुणवत्ता की गारंटी तभी दी जा सकती है जब इन मापदंडों को ठीक से नियंत्रित किया जाए।
3. जब ब्लेड एक निश्चित गति और कोण के साथ आगे बढ़ता है, तो बट पेस्ट कुछ दबाव उत्पन्न करता है, स्क्रैपर रोलर से पहले सोल्डर पेस्ट को बढ़ावा देता है, सोल्डर पेस्ट को जाल खोलने (टेम्पलेट) में आवश्यक दबाव का उत्पादन करेगा, सोल्डर बनाने के लिए सोल्डर पेस्ट चिपचिपापन घर्षण स्क्रैपर और शीट ट्रांसफर शीयर ओपनिंग (टेम्पलेट) में पेस्ट करें, कतरनी बल सोल्डर पेस्ट की चिपचिपाहट कम कर देता है, इस प्रकार जाल में सफलतापूर्वक;जब स्क्रैपर टेम्पलेट के उद्घाटन को छोड़ देता है, तो पेस्ट की चिपचिपाहट जल्दी से मूल स्थिति में वापस आ जाती है।
जब हम काम करते हैं, केवल तभी जब सोल्डर पेस्ट खुरचनी के सामने लुढ़कता है, सोल्डर पेस्ट को उद्घाटन में इंजेक्ट करने के लिए दबाव उत्पन्न कर सकता है;सोल्डर पेस्ट की मात्रा टेम्पलेट के उद्घाटन को भरने वाले सोल्डर पेस्ट की डिग्री से निर्धारित होती है, और डिमोल्डिंग की अखंडता सोल्डर पेस्ट रिसाव और सोल्डर पेस्ट पैटर्न की अखंडता को निर्धारित करती है।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-14-2021