वेव सोल्डरिंग ऑपरेशन के मुख्य बिंदु

I. वेव सोल्डरिंग मशीन तापमान नियंत्रण

सोल्डर वेव के नोजल आउटलेट तापमान को संदर्भित करता है।230-250 ℃ पर सामान्य तापमान नियंत्रण, तापमान बहुत कम होने से सोल्डर जोड़ खुरदुरा हो जाएगा, खिंच जाएगा, चमकीला नहीं होगा।यहां तक ​​कि झूठी सोल्डर, झूठी सोल्डर का कारण भी;तापमान बहुत अधिक है, जिससे ऑक्सीकरण, मुद्रित सर्किट बोर्ड विरूपण और यहां तक ​​कि गर्म घटकों को तेज करना आसान है।तापमान समायोजन मुद्रित सर्किट बोर्ड की सामग्री और आकार, परिवेश के तापमान, कन्वेयर बेल्ट की गति के अनुसार समायोजित करने पर आधारित होना चाहिए।
द्वितीय.वेव सोल्डर स्लैग को समय पर हटाने के लिए

टिन सामग्री में टिन स्लॉट लंबे समय तक हवा के संपर्क में रहने से ऑक्साइड बनाना आसान होता है, अधिक ऑक्साइड का संचय मुद्रित बोर्ड पर टिन स्प्रे के साथ पंप की भूमिका में होगा, ताकि सोल्डर संयुक्त चमक सके, जिसके परिणामस्वरूप स्लैग छेद और पुल जैसे दोष होते हैं, इसलिए ऑक्साइड को नियमित रूप से हटाने के लिए (सामान्यतः 1 घंटे की सफाई का समय)।पिघले हुए सोल्डर में एंटी-ऑक्सीडेंट भी मिलाया जा सकता है।यह न केवल ऑक्सीकरण को रोक सकता है और ऑक्साइड को टिन में पुनर्स्थापित कर सकता है।

तृतीय.वेव सोल्डरिंग वेव ऊंचाई डिबगिंग

लहर की ऊंचाई मुद्रित बोर्ड की मोटाई 1/2-1/3 उपयुक्त के अनुसार अच्छी तरह से समायोजित की जाती है, बहुत कम लहर के कारण रिसाव होगा और टिन लटक जाएगा, बहुत अधिक लहर के कारण बहुत अधिक टिन ढेर हो जाएगा।यहां तक ​​कि जलने वाले घटक भी.

चतुर्थ.वेव सोल्डरिंग ट्रांसमिशन गति

विशिष्ट निर्णय के अनुसार ट्रांसमिशन गति को आम तौर पर 0.3 ~ 1.2m/s पर नियंत्रित किया जाता है।शीतकालीन हाथ, मुद्रित सर्किट बोर्ड लाइनें चौड़ी, घटक, बड़ी ताप क्षमता वाले घटक, गति थोड़ी धीमी हो सकती है;विरोधी गति तेज हो सकती है।गति बहुत तेज़ है वेल्डिंग का समय बहुत कम है, झूठी वेल्डिंग, झूठी वेल्डिंग, रिसाव, पुल, बुलबुले और अन्य घटनाएं पैदा करना आसान है;गति बहुत धीमी है.फिर वेल्डिंग का समय बहुत लंबा है, तापमान बहुत अधिक है, मुद्रित सर्किट बोर्ड और घटकों को नुकसान पहुंचाना आसान है।

वी. वेव सोल्डरिंग ट्रांसमिशन कोण

ट्रांसमिशन कोण - आमतौर पर मुद्रित सर्किट बोर्ड के क्षेत्र और निर्णय लेने के लिए डाले गए घटकों की संख्या के अनुसार 5 से 8 डिग्री के बीच चुना जाता है।
VI.रचना का विश्लेषण

सोल्डर स्नान में सोल्डर के उपयोग के बाद - समय की अवधि के बीच कहा जाता है।इससे टिन-लीड सोल्डर की अशुद्धियाँ बढ़ जाएंगी, मुख्य रूप से कॉपर आयन की अशुद्धियाँ वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करती हैं।आम तौर पर प्रयोगशाला विश्लेषण के 3 महीने तक का समय।यदि अशुद्धियाँ अनुमत सामग्री से अधिक हैं, तो उपाय किए जाने चाहिए, या विनिमय भी किया जाना चाहिए।

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