जैसे-जैसे सभी प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को छोटा किया जाने लगा है, विभिन्न नए इलेक्ट्रॉनिक घटकों में पारंपरिक वेल्डिंग तकनीक के अनुप्रयोग के कुछ परीक्षण होते हैं।ऐसी बाजार मांग को पूरा करने के लिए, वेल्डिंग प्रक्रिया प्रौद्योगिकी के बीच, यह कहा जा सकता है कि प्रौद्योगिकी में लगातार सुधार हो रहा है, और वेल्डिंग के तरीके भी अधिक विविध हैं।यह लेख तुलना करने के लिए पारंपरिक वेल्डिंग विधि चयनात्मक तरंग वेल्डिंग और अभिनव लेजर वेल्डिंग विधि का चयन करता है, आप तकनीकी नवाचार द्वारा लाई गई सुविधा को अधिक स्पष्ट रूप से देख सकते हैं।
चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग का परिचय
सेलेक्टिव वेव सोल्डरिंग और पारंपरिक वेव सोल्डरिंग के बीच सबसे स्पष्ट अंतर यह है कि पारंपरिक वेव सोल्डरिंग में, पीसीबी का निचला हिस्सा पूरी तरह से लिक्विड सोल्डर में डूब जाता है, जबकि सेलेक्टिव वेव सोल्डरिंग में, केवल कुछ विशिष्ट क्षेत्र सोल्डर के संपर्क में होते हैं।सोल्डरिंग प्रक्रिया के दौरान, सोल्डर हेड की स्थिति तय हो जाती है, और मैनिपुलेटर सभी दिशाओं में जाने के लिए पीसीबी को चलाता है।सोल्डरिंग से पहले फ्लक्स को भी पूर्व-लेपित किया जाना चाहिए।वेव सोल्डरिंग की तुलना में, फ्लक्स को पूरे पीसीबी के बजाय केवल सोल्डर किए जाने वाले पीसीबी के निचले हिस्से पर लगाया जाता है।
सेलेक्टिव वेव सोल्डरिंग में पहले फ्लक्स लगाने, फिर सर्किट बोर्ड को पहले से गर्म करने/फ्लक्स को सक्रिय करने और फिर सोल्डरिंग के लिए सोल्डर नोजल का उपयोग करने की एक विधि का उपयोग किया जाता है।पारंपरिक मैनुअल सोल्डरिंग आयरन को सर्किट बोर्ड के प्रत्येक बिंदु के लिए पॉइंट-टू-पॉइंट वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, इसलिए कई वेल्डिंग ऑपरेटर हैं।वेव सोल्डरिंग एक पाइपलाइनयुक्त औद्योगिक बड़े पैमाने पर उत्पादन मोड को अपनाता है।बैच सोल्डरिंग के लिए विभिन्न आकारों के वेल्डिंग नोजल का उपयोग किया जा सकता है।आम तौर पर, मैन्युअल सोल्डरिंग (विशिष्ट सर्किट बोर्ड डिज़ाइन के आधार पर) की तुलना में सोल्डरिंग दक्षता को कई दस गुना बढ़ाया जा सकता है।प्रोग्राम करने योग्य चल छोटे टिन टैंक और विभिन्न लचीले वेल्डिंग नोजल (टिन टैंक की क्षमता लगभग 11 किलोग्राम है) के उपयोग के कारण, वेल्डिंग पसलियों और अन्य भागों के दौरान प्रोग्रामिंग द्वारा सर्किट बोर्ड के नीचे कुछ निश्चित पेंच और सुदृढीकरण से बचना संभव है, ताकि उच्च तापमान वाले सोल्डर के संपर्क से होने वाली क्षति से बचा जा सके।इस प्रकार के वेल्डिंग मोड में कस्टम वेल्डिंग पैलेट और अन्य तरीकों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है, जो बहु-विविधता, छोटे-बैच उत्पादन विधियों के लिए बहुत उपयुक्त है।
चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग में निम्नलिखित स्पष्ट विशेषताएं हैं:
- यूनिवर्सल वेल्डिंग वाहक
- नाइट्रोजन बंद लूप नियंत्रण
- एफ़टीपी (फ़ाइल ट्रांसफर प्रोटोकॉल) नेटवर्क कनेक्शन
- वैकल्पिक दोहरी स्टेशन नोजल
- फ्लक्स
- जोश में आना
- तीन वेल्डिंग मॉड्यूल का सह-डिज़ाइन (प्रीहीटिंग मॉड्यूल, वेल्डिंग मॉड्यूल, सर्किट बोर्ड ट्रांसफर मॉड्यूल)
- फ्लक्स छिड़काव
- अंशांकन उपकरण के साथ तरंग ऊंचाई
- GERBER (डेटा इनपुट) फ़ाइल आयात
- ऑफ़लाइन संपादित किया जा सकता है
थ्रू-होल घटक सर्किट बोर्डों की सोल्डरिंग में, चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग के निम्नलिखित फायदे हैं:
- वेल्डिंग में उच्च उत्पादन दक्षता, स्वचालित वेल्डिंग की उच्च डिग्री प्राप्त कर सकती है
- फ्लक्स इंजेक्शन स्थिति और इंजेक्शन वॉल्यूम, माइक्रोवेव पीक ऊंचाई और वेल्डिंग स्थिति का सटीक नियंत्रण
- नाइट्रोजन के साथ माइक्रोवेव चोटियों की सतह की रक्षा करने में सक्षम;प्रत्येक सोल्डर जोड़ के लिए प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करें
- विभिन्न आकारों के नोजलों का त्वरित परिवर्तन
- एकल सोल्डर जोड़ के निश्चित-बिंदु सोल्डरिंग और थ्रू-होल कनेक्टर पिन के अनुक्रमिक सोल्डरिंग का संयोजन
- "वसा" और "पतले" सोल्डर जोड़ के आकार की डिग्री आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जा सकती है
- बोर्ड के ऊपर वैकल्पिक एकाधिक प्रीहीटिंग मॉड्यूल (इन्फ्रारेड, गर्म हवा) और प्रीहीटिंग मॉड्यूल जोड़े गए
- रखरखाव-मुक्त सोलनॉइड पंप
- सीसा रहित सोल्डर के अनुप्रयोग के लिए संरचनात्मक सामग्रियों का चयन पूरी तरह उपयुक्त है
- मॉड्यूलर संरचना डिजाइन रखरखाव के समय को कम करता है
पोस्ट करने का समय: अगस्त-25-2020