पीसीबीए प्रक्रिया नियंत्रण और 6 प्रमुख बिंदुओं की गुणवत्ता नियंत्रण

पीसीबीए निर्माण प्रक्रिया में पीसीबी बोर्ड निर्माण, घटक खरीद और निरीक्षण, चिप प्रसंस्करण, प्लग-इन प्रसंस्करण, प्रोग्राम बर्न-इन, परीक्षण, उम्र बढ़ने और प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला शामिल है, आपूर्ति और विनिर्माण श्रृंखला अपेक्षाकृत लंबी है, एक लिंक में कोई भी दोष उत्पन्न होगा बड़ी संख्या में पीसीबीए बोर्ड खराब, जिसके परिणामस्वरूप गंभीर परिणाम होंगे।इस प्रकार, संपूर्ण पीसीबीए निर्माण प्रक्रिया को नियंत्रित करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।यह आलेख विश्लेषण के निम्नलिखित पहलुओं पर केंद्रित है।

1. पीसीबी बोर्ड निर्माण

प्राप्त पीसीबीए आदेशों की प्री-प्रोडक्शन बैठक विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, मुख्य रूप से प्रक्रिया विश्लेषण के लिए पीसीबी गेरबर फ़ाइल के लिए, और ग्राहकों को विनिर्माण क्षमता रिपोर्ट प्रस्तुत करने के लिए लक्षित किया जाता है, कई छोटे कारखाने इस पर ध्यान केंद्रित नहीं करते हैं, लेकिन अक्सर खराब पीसीबी के कारण गुणवत्ता की समस्याओं का खतरा होता है। डिज़ाइन, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी संख्या में पुनर्निर्माण और मरम्मत कार्य हुए।उत्पादन कोई अपवाद नहीं है, आपको कार्य करने से पहले दो बार सोचना होगा और पहले से अच्छा काम करना होगा।उदाहरण के लिए, पीसीबी फ़ाइलों का विश्लेषण करते समय, कुछ छोटी और सामग्री की विफलता की संभावना के लिए, संरचना लेआउट में उच्च सामग्री से बचना सुनिश्चित करें, ताकि पुनर्निर्मित लोहे के सिर को संचालित करना आसान हो;पीसीबी छेद रिक्ति और बोर्ड का लोड-असर संबंध, झुकने या फ्रैक्चर का कारण नहीं बनता है;वायरिंग में उच्च-आवृत्ति सिग्नल हस्तक्षेप, प्रतिबाधा और अन्य प्रमुख कारकों पर विचार करना है या नहीं।

2. घटक खरीद और निरीक्षण

घटक खरीद के लिए चैनल पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है, बड़े व्यापारियों और मूल कारखाने से पिकअप होना चाहिए, सेकेंड-हैंड सामग्री और नकली सामग्री से बचने के लिए 100%।इसके अलावा, विशेष आने वाली सामग्री निरीक्षण स्थिति स्थापित करें, यह सुनिश्चित करने के लिए कि घटक दोष मुक्त हैं, निम्नलिखित वस्तुओं का सख्त निरीक्षण करें।

पीसीबी:रिफ्लो ओवनतापमान परीक्षण, उड़ने वाली लाइनों पर प्रतिबंध, क्या छेद अवरुद्ध है या स्याही लीक हो रही है, क्या बोर्ड मुड़ा हुआ है, आदि।

आईसी: जांचें कि क्या सिल्कस्क्रीन और बीओएम बिल्कुल समान हैं, और निरंतर तापमान और आर्द्रता संरक्षण करें।

अन्य सामान्य सामग्रियां: सिल्कस्क्रीन, उपस्थिति, शक्ति माप मूल्य आदि की जांच करें।

नमूना पद्धति के अनुसार निरीक्षण आइटम, सामान्य रूप से 1-3% का अनुपात

3. पैच प्रोसेसिंग

सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग और रिफ्लो ओवन तापमान नियंत्रण प्रमुख बिंदु है, अच्छी गुणवत्ता का उपयोग करने और प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लेजर स्टैंसिल बहुत महत्वपूर्ण है।पीसीबी की आवश्यकताओं के अनुसार, स्टेंसिल के उत्पादन के लिए प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, स्टैंसिल छेद को बढ़ाने या कम करने या यू-आकार के छेद का उपयोग करने की आवश्यकता का हिस्सा।नियंत्रण के लिए सामान्य एसओपी ऑपरेटिंग दिशानिर्देशों के अनुसार, सोल्डर पेस्ट घुसपैठ और सोल्डर विश्वसनीयता के लिए रीफ्लो सोल्डरिंग ओवन तापमान और गति नियंत्रण महत्वपूर्ण है।साथ ही इसे सख्ती से लागू करने की जरूरत हैश्रीमती एओआई मशीनबुरे के कारण होने वाले मानवीय कारक को कम करने के लिए निरीक्षण।

4. निवेशन प्रसंस्करण

ओवर-वेव सोल्डरिंग मोल्ड डिज़ाइन के लिए प्लग-इन प्रक्रिया मुख्य बिंदु है।मोल्ड का उपयोग कैसे करें, भट्ठी के बाद अच्छे उत्पाद प्रदान करने की संभावना को अधिकतम किया जा सकता है, यानी पीई इंजीनियरों को प्रक्रिया में अभ्यास और अनुभव जारी रखना चाहिए।

5. प्रोग्राम फायरिंग

प्रारंभिक डीएफएम रिपोर्ट में, आप ग्राहक को पीसीबी पर कुछ परीक्षण बिंदु (टेस्ट पॉइंट) सेट करने का सुझाव दे सकते हैं, इसका उद्देश्य सभी घटकों को सोल्डर करने के बाद पीसीबी और पीसीबीए सर्किट चालकता का परीक्षण करना है।यदि कोई शर्तें हैं, तो आप ग्राहक से प्रोग्राम प्रदान करने के लिए कह सकते हैं और प्रोग्राम को बर्नर (जैसे एसटी-लिंक, जे-लिंक, आदि) के माध्यम से मुख्य नियंत्रण आईसी में जला सकते हैं, ताकि आप लाए गए कार्यात्मक परिवर्तनों का परीक्षण कर सकें। विभिन्न स्पर्श क्रियाओं द्वारा अधिक सहजता से, और इस प्रकार संपूर्ण PCBA की कार्यात्मक अखंडता का परीक्षण करें।

6. पीसीबीए बोर्ड परीक्षण

पीसीबीए परीक्षण आवश्यकताओं वाले ऑर्डर के लिए, मुख्य परीक्षण सामग्री में आईसीटी (इन सर्किट टेस्ट), एफसीटी (फंक्शन टेस्ट), बर्न इन टेस्ट (एजिंग टेस्ट), तापमान और आर्द्रता परीक्षण, ड्रॉप टेस्ट इत्यादि शामिल हैं, विशेष रूप से ग्राहक के परीक्षण के अनुसार कार्यक्रम संचालन और सारांश रिपोर्ट डेटा हो सकता है।


पोस्ट समय: मार्च-07-2022

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