चयनात्मक तरंग टांका लगाने की मशीनएक नई वेल्डिंग विधि प्रदान करता है, जिसमें पारंपरिक, मैन्युअल वेल्डिंग की तुलना में अतुलनीय फायदे हैंतरंग टांका लगाने की मशीनऔर छेद के माध्यम सेरिफ्लो ओवन.हालाँकि, कोई भी वेल्डिंग विधि सही नहीं हो सकती है, और चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग में उपकरण विशेषताओं द्वारा निर्धारित कुछ "सीमाएँ" भी होती हैं।
1. चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग नोजल केवल ऊपर और नीचे, बाएं और दाएं तरफ जा सकता है, 3 डी रोटेशन का कोई एहसास नहीं होता है, चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग तरंग क्रेस्ट ऊर्ध्वाधर है, क्षैतिज तरंग (पार्श्व तरंग) नहीं, इसलिए इलेक्ट्रिक कनेक्टर पर समान स्थापित के लिए माइक्रोवेव गुहा की दीवार पर, इंसुलेटर और मुद्रित सर्किट बोर्ड पर मदरबोर्ड घटकों पर लंबवत रूप से स्थापित वेल्डिंग को लागू करना मुश्किल है, आरएफ कनेक्टर असेंबली और मल्टी-कोर केबल असेंबली के लिए वेल्डिंग को लागू नहीं किया जा सकता है, निश्चित रूप से, पारंपरिक तरंग सोल्डरिंग और रिफ्लो वेल्डिंग नहीं किया जा सकता;यहां तक कि रोबोट वेल्डिंग के साथ भी कुछ "सीमाएं" हैं।
2. सेलेक्टिव वेव सोल्डरिंग की दूसरी सीमा उपज है।पारंपरिक वेव सोल्डरिंग पूरे सर्किट बोर्ड की एक बार की वेल्डिंग है, वेल्डिंग का विकल्प प्वाइंट वेल्डिंग या छोटी नोजल वेल्डिंग है, लेकिन इलेक्ट्रिक उद्योग के तेजी से विकास के साथ, छेद घटकों के माध्यम से कम और कम, चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग के मॉड्यूलराइजेशन डिजाइन के माध्यम से उत्पादकता, मल्टी-सिलेंडर समानांतर में सुधार हुआ, विशेष रूप से जर्मन प्रौद्योगिकी नवाचार, उत्पादन क्षमता एक अंश रही है।
3. चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग घटक पिन रिक्ति (केंद्र दूरी) के लिए अनुकूलन।पीसीबीए की उच्च घनत्व असेंबली में, इलेक्ट्रिकल कनेक्टर्स और डबल-इन-लाइन इंटीग्रेटेड सर्किट (डीआईपी) की दूरी कम होती जा रही है, इलेक्ट्रिकल कनेक्टर्स और डबल-इन-लाइन इंटीग्रेटेड सर्किट (डीआईपी) पिन (केंद्र की दूरी) की दूरी कम होती जा रही है। सामान्य 1.27 मिमी से घटाकर 0.5 मिमी या उससे कम कर दिया गया है;यह पारंपरिक वेव सोल्डरिंग और चयनात्मक वेव सोल्डरिंग के लिए चुनौतियां लाता है।जब विद्युत कनेक्टर का पिन अंतर 1.0 मिमी या यहां तक कि 0.5 मिमी से कम है, तो बिंदु-दर-बिंदु वेल्डिंग क्रेस्ट नोजल के आकार तक सीमित होगी, और ड्रैग वेल्डिंग वेल्डिंग स्पॉट ब्रिजिंग के दोष को बढ़ाएगी।इसलिए, उच्च-घनत्व असेंबली में चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग के नुकसान पर प्रकाश डाला गया है।
4. पारंपरिक वेव सोल्डरिंग की तुलना में, "पतले" सोल्डर जोड़ों के विशेष कार्य के कारण चयनात्मक वेल्डिंग उपकरण की वेल्डिंग दूरी पारंपरिक वेव सोल्डरिंग की तुलना में छोटी हो सकती है।2 मिमी से अधिक या उसके बराबर पिन दूरी वाले थ्रू-होल घटकों के लिए विश्वसनीय वेल्डिंग प्राप्त की जा सकती है;1 ~ 2 मिमी की पिन दूरी वाले थ्रू-होल घटकों के लिए, विश्वसनीय वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए उपकरण के वेल्डिंग स्पॉट "पतले" फ़ंक्शन को लागू किया जाना चाहिए;1 मिमी से कम पिन दूरी वाले थ्रू-होल घटकों के लिए, एक विशेष नोजल डिजाइन करना और दोष-मुक्त वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए एक विशेष प्रक्रिया अपनाना आवश्यक है।
5. यदि विद्युत कनेक्टर की केंद्र दूरी 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर है, तो अधिक उन्नत केबल-मुक्त कनेक्शन तकनीक का उपयोग करें।
चयनात्मक तरंग टांका लगाने की पीसीबी डिजाइन और प्रौद्योगिकी पर सख्त आवश्यकताएं हैं, लेकिन अभी भी कुछ वेल्डिंग दोष हैं, जैसे टिन मोती, जिन्हें हल करना सबसे कठिन है।
6. उपकरण महंगा है, निम्न-श्रेणी के चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग उपकरण की लागत लगभग $200,000 है, और चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग की दक्षता कम है।वर्तमान में, सबसे उन्नत चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग के लिए 5s चक्र की आवश्यकता होती है, और कई थ्रू-होल घटकों वाले पीसीबी के लिए, यह बड़े पैमाने पर उत्पादन में उत्पादन बीट के साथ नहीं रह सकता है, और लागत बहुत बड़ी है।
पोस्ट करने का समय: नवंबर-25-2021