1. घटक लेआउट डिजाइन के लिए एसएमटी प्रक्रिया की बुनियादी आवश्यकताएं इस प्रकार हैं:
मुद्रित सर्किट बोर्ड पर घटकों का वितरण यथासंभव एक समान होना चाहिए।बड़े गुणवत्ता वाले घटकों के रिफ्लो सोल्डरिंग की ताप क्षमता बड़ी होती है, और अत्यधिक सांद्रता से स्थानीय कम तापमान और वर्चुअल सोल्डरिंग का कारण बनना आसान होता है।साथ ही, समान लेआउट गुरुत्वाकर्षण के केंद्र के संतुलन के लिए भी अनुकूल है।कंपन और प्रभाव प्रयोगों में, घटकों, धातुयुक्त छिद्रों और सोल्डर पैड को नुकसान पहुंचाना आसान नहीं है।
2. मुद्रित सर्किट बोर्ड पर घटकों की संरेखण दिशा समान घटकों के लिए यथासंभव समान होनी चाहिए, और घटकों की स्थापना, वेल्डिंग और पता लगाने की सुविधा के लिए विशेषता दिशा समान होनी चाहिए।यदि इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर पॉजिटिव पोल, डायोड पॉजिटिव पोल, ट्रांजिस्टर सिंगल पिन एंड, एकीकृत सर्किट व्यवस्था दिशा का पहला पिन जहां तक संभव हो सुसंगत है।सभी घटक संख्याओं की मुद्रण दिशा समान है।
3. बड़े घटकों को एसएमडी रीवर्क उपकरण हीटिंग हेड के आसपास छोड़ दिया जाना चाहिए जिसे आकार में संचालित किया जा सकता है।
4. हीटिंग घटकों को अन्य घटकों से जितना संभव हो उतना दूर होना चाहिए, आम तौर पर कोने में, बॉक्स वेंटिलेशन स्थिति में रखा जाना चाहिए।हीटिंग घटकों और मुद्रित सर्किट बोर्ड की सतह के बीच न्यूनतम 2 मिमी की दूरी के साथ एक निश्चित दूरी बनाए रखने के लिए हीटिंग घटकों को अन्य लीड या अन्य समर्थन (जैसे हीट सिंक) द्वारा समर्थित किया जाना चाहिए।हीटिंग घटक मल्टीलेयर बोर्डों में मुद्रित सर्किट बोर्डों के साथ हीटिंग घटकों को जोड़ते हैं।डिज़ाइन में, धातु सोल्डर पैड बनाए जाते हैं, और प्रसंस्करण में, उन्हें जोड़ने के लिए सोल्डर का उपयोग किया जाता है, ताकि मुद्रित सर्किट बोर्डों के माध्यम से गर्मी उत्सर्जित हो।
5. तापमान-संवेदनशील घटकों को गर्मी पैदा करने वाले घटकों से दूर रखा जाना चाहिए।जैसे कि ऑडियन्स, इंटीग्रेटेड सर्किट, इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर और कुछ प्लास्टिक केस घटक, ब्रिज स्टैक, हाई-पावर घटकों, रेडिएटर्स और हाई-पावर रेसिस्टर्स से बहुत दूर होने चाहिए।
6. उन घटकों और भागों का लेआउट जिन्हें समायोजित करने या अक्सर बदलने की आवश्यकता होती है, जैसे कि पोटेंशियोमीटर, एडजस्टेबल इंडक्शन कॉइल्स, वेरिएबल कैपेसिटर माइक्रो-स्विच, बीमा ट्यूब, चाबियाँ, प्लगर्स और अन्य घटकों को पूरी मशीन की संरचनात्मक आवश्यकताओं पर विचार करना चाहिए। , और उन्हें ऐसी स्थिति में रखें जिसे समायोजित करना और बदलना आसान हो।यदि मशीन समायोजन, जगह के समायोजन की सुविधा के लिए मुद्रित सर्किट बोर्ड पर रखा जाना चाहिए;यदि इसे मशीन के बाहर समायोजित किया जाता है, तो त्रि-आयामी स्थान और द्वि-आयामी स्थान के बीच संघर्ष को रोकने के लिए इसकी स्थिति को चेसिस पैनल पर समायोजन घुंडी की स्थिति के अनुसार अनुकूलित किया जाना चाहिए।उदाहरण के लिए, बटन स्विच का पैनल खोलना मुद्रित सर्किट बोर्ड पर स्विच रिक्ति की स्थिति से मेल खाना चाहिए।
7. टर्मिनल, प्लग और पुल भागों, लंबे टर्मिनल के मध्य भाग और उस भाग के पास एक निश्चित छेद स्थापित किया जाना चाहिए जिस पर अक्सर बल लगाया जाता है, और विरूपण को रोकने के लिए निश्चित छेद के चारों ओर एक समान स्थान छोड़ा जाना चाहिए थर्मल विस्तार।जैसे कि लंबे टर्मिनल का थर्मल विस्तार मुद्रित सर्किट बोर्ड की तुलना में अधिक गंभीर है, वेव सोल्डरिंग में युद्ध होने की संभावना होती है।
8. बड़ी सहनशीलता और कम परिशुद्धता वाले कुछ घटकों और भागों (जैसे ट्रांसफार्मर, इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर, वेरिस्टर, ब्रिज स्टैक, रेडिएटर इत्यादि) के लिए, उनके और अन्य घटकों के बीच के अंतराल को एक निश्चित मार्जिन के आधार पर बढ़ाया जाना चाहिए मूल सेटिंग.
9. यह अनुशंसा की जाती है कि इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर, वैरिस्टर, ब्रिज स्टैक, पॉलिएस्टर कैपेसिटर और अन्य कैपेसिटर का वृद्धि मार्जिन 1 मिमी से कम नहीं होना चाहिए, और 5W (5W सहित) से अधिक ट्रांसफार्मर, रेडिएटर और प्रतिरोधकों का मार्जिन 3 मिमी से कम नहीं होना चाहिए।
10. इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर को हीटिंग घटकों, जैसे उच्च-शक्ति प्रतिरोधक, थर्मिस्टर्स, ट्रांसफार्मर, रेडिएटर आदि को नहीं छूना चाहिए। इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर और रेडिएटर के बीच का अंतराल न्यूनतम 10 मिमी होना चाहिए, और अन्य घटकों और के बीच का अंतराल होना चाहिए। रेडिएटर कम से कम 20 मिमी का होना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-09-2020