11. तनाव-संवेदनशील घटकों को मुद्रित सर्किट बोर्डों के कोनों, किनारों या कनेक्टर्स, बढ़ते छेद, खांचे, कटआउट, गैश और कोनों के पास नहीं रखा जाना चाहिए।ये स्थान मुद्रित सर्किट बोर्डों के उच्च तनाव वाले क्षेत्र हैं, जो आसानी से सोल्डर जोड़ों और घटकों में दरार या दरारें पैदा कर सकते हैं।
12. घटकों का लेआउट रिफ्लो सोल्डरिंग और वेव सोल्डरिंग की प्रक्रिया और रिक्ति आवश्यकताओं को पूरा करेगा।वेव सोल्डरिंग के दौरान छाया प्रभाव को कम करता है।
13. मुद्रित सर्किट बोर्ड पोजीशनिंग छेद और निश्चित समर्थन को स्थिति पर कब्जा करने के लिए अलग रखा जाना चाहिए।
14. 500 सेमी से अधिक के बड़े क्षेत्र मुद्रित सर्किट बोर्ड के डिजाइन में2टिन भट्ठी को पार करते समय मुद्रित सर्किट बोर्ड को झुकने से रोकने के लिए, मुद्रित सर्किट बोर्ड के बीच में 5 ~ 10 मिमी चौड़ा अंतर छोड़ा जाना चाहिए, और घटकों (चल सकते हैं) को नहीं रखा जाना चाहिए, ताकि टिन भट्ठी को पार करते समय मुद्रित सर्किट बोर्ड को झुकने से रोकने के लिए।
15. रिफ्लो सोल्डरिंग प्रक्रिया की घटक लेआउट दिशा।
(1) घटकों की लेआउट दिशा को रिफ्लो फर्नेस में मुद्रित सर्किट बोर्ड की दिशा पर विचार करना चाहिए।
(2) वेल्ड अंत के दोनों किनारों पर चिप घटकों के दो छोर बनाने के लिए और पिन सिंक्रनाइज़ेशन के दोनों किनारों पर एसएमडी घटकों को गर्म किया जाता है, वेल्डिंग अंत के दोनों किनारों पर घटकों को कम करने से निर्माण, बदलाव नहीं होता है , सोल्डर वेल्डिंग अंत जैसे वेल्डिंग दोषों से समकालिक गर्मी, मुद्रित सर्किट बोर्ड पर चिप घटकों के दो छोर की आवश्यकता होती है, लंबी धुरी रिफ्लो ओवन के कन्वेयर बेल्ट की दिशा के लंबवत होनी चाहिए।
(3) एसएमडी घटकों की लंबी धुरी रिफ्लो भट्ठी की स्थानांतरण दिशा के समानांतर होनी चाहिए।सीएचआईपी घटकों की लंबी धुरी और दोनों सिरों पर एसएमडी घटकों की लंबी धुरी एक दूसरे के लंबवत होनी चाहिए।
(4) घटकों के एक अच्छे लेआउट डिजाइन में न केवल ताप क्षमता की एकरूपता पर विचार करना चाहिए, बल्कि घटकों की दिशा और अनुक्रम पर भी विचार करना चाहिए।
(5) बड़े आकार के मुद्रित सर्किट बोर्ड के लिए, मुद्रित सर्किट बोर्ड के दोनों किनारों पर तापमान को यथासंभव सुसंगत रखने के लिए, मुद्रित सर्किट बोर्ड का लंबा पक्ष रिफ्लो के कन्वेयर बेल्ट की दिशा के समानांतर होना चाहिए भट्टी.इसलिए, जब मुद्रित सर्किट बोर्ड का आकार 200 मिमी से बड़ा होता है, तो आवश्यकताएं इस प्रकार हैं:
(ए) दोनों सिरों पर सीएचआईपी घटक की लंबी धुरी मुद्रित सर्किट बोर्ड के लंबे पक्ष के लंबवत है।
(बी) एसएमडी घटक की लंबी धुरी मुद्रित सर्किट बोर्ड के लंबे पक्ष के समानांतर है।
(सी) दोनों तरफ इकट्ठे मुद्रित सर्किट बोर्ड के लिए, दोनों तरफ के घटकों का अभिविन्यास समान होता है।
(डी) मुद्रित सर्किट बोर्ड पर घटकों की दिशा व्यवस्थित करें।जहां तक संभव हो, समान घटकों को एक ही दिशा में व्यवस्थित किया जाना चाहिए, और विशिष्ट दिशा समान होनी चाहिए, ताकि घटकों की स्थापना, वेल्डिंग और पता लगाने में आसानी हो।यदि इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर पॉजिटिव पोल, डायोड पॉजिटिव पोल, ट्रांजिस्टर सिंगल पिन एंड, एकीकृत सर्किट व्यवस्था दिशा का पहला पिन जहां तक संभव हो सुसंगत है।
16. पीसीबी प्रसंस्करण के दौरान मुद्रित तार को छूने के कारण परतों के बीच शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए, आंतरिक परत और बाहरी परत का प्रवाहकीय पैटर्न पीसीबी किनारे से 1.25 मिमी से अधिक होना चाहिए।जब ग्राउंड वायर को बाहरी पीसीबी के किनारे पर रखा जाता है, तो ग्राउंड वायर किनारे की स्थिति पर कब्जा कर सकता है।पीसीबी सतह की स्थिति के लिए जो संरचनात्मक आवश्यकताओं के कारण व्याप्त हो गई है, घटकों और मुद्रित कंडक्टरों को एसएमडी/एसएमसी के निचले सोल्डर पैड क्षेत्र में बिना छेद के नहीं रखा जाना चाहिए, ताकि गर्म होने और तरंग में पिघलने के बाद सोल्डर के विचलन से बचा जा सके। रिफ्लो सोल्डरिंग के बाद सोल्डरिंग।
17. घटकों की स्थापना रिक्ति: घटकों की न्यूनतम स्थापना रिक्ति को विनिर्माण क्षमता, परीक्षण क्षमता और रखरखाव के लिए एसएमटी असेंबली की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-21-2020