पीसीबी बोर्ड प्रतिबाधा क्यों करते हैं?

पीसीबी बोर्ड प्रतिबाधा क्यों करते हैं?

प्रतिबाधा - वास्तव में, प्रतिक्रिया की जोड़ी के प्रतिरोध और मापदंडों को संदर्भित करता है, क्योंकि पीसीबी लाइन इलेक्ट्रॉनिक घटकों की प्लग-इन स्थापना पर विचार करती है, चालकता और सिग्नल ट्रांसमिशन प्रदर्शन और अन्य मुद्दों पर विचार करने के बाद प्लग-इन करती है, इसलिए यह अपरिहार्य है कि प्रतिबाधा जितनी कम होगी उतना बेहतर होगा, प्रतिरोधकता प्रति वर्ग सेंटीमीटर 1 × 10 माइनस 6 गुना से कम होनी चाहिए।

दूसरी ओर, उत्पादन प्रक्रिया में पीसीबी बोर्ड को कॉपर सिंकिंग, टिन प्लेटिंग (या रासायनिक प्लेटिंग, या थर्मल स्प्रे टिन), कनेक्टर्स और लिंक के अन्य हिस्सों और इस लिंक में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों से गुजरना सुनिश्चित करना चाहिए कि नीचे प्रतिरोधकता का, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताओं का अनुपालन करने के लिए पीसीबी बोर्ड की समग्र प्रतिबाधा कम है, अन्यथा सर्किट बोर्ड सामान्य रूप से काम नहीं करेगा।

समग्र रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, टिन-प्लेटिंग लिंक में पीसीबी सर्किट बोर्ड फैक्ट्री सबसे अधिक समस्याग्रस्त है, कुंजी लिंक के प्रतिबाधा का प्रभाव है, क्योंकि सर्किट बोर्ड टिन-प्लेटिंग लिंक, अब उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए लोकप्रिय है रासायनिक टिन-प्लेटिंग तकनीक का उपयोग करके टिन-प्लेटिंग, लेकिन हम इलेक्ट्रॉनिक उद्योग के प्राप्तकर्ता के रूप में इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग, या पीसीबी बोर्ड उत्पादन और प्रसंस्करण उद्योग के संपर्क और अवलोकन के 10 से अधिक वर्षों के लिए हैं।

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए, जांच के अनुसार, रासायनिक टिन परत की सबसे घातक कमजोरी रंग बदलना आसान है (आसान ऑक्सीकरण या विलुप्त होने दोनों), खराब टांकने से वेल्ड करना मुश्किल हो जाता है, प्रतिबाधा बहुत अधिक है जिससे खराब चालकता होती है या पूरे बोर्ड के प्रदर्शन में अस्थिरता, टिन मूंछों को विकसित करना आसान होने से पीसीबी लाइन शॉर्ट-सर्किट हो जाती है या यहां तक ​​कि जल जाने या आग लगने की घटनाएं भी हो जाती हैं।

पीसीबी सर्किट बोर्ड की मुख्य लाइन कॉपर फ़ॉइल है, सोल्डर जोड़ों में कॉपर फ़ॉइल टिन की परत है, और इलेक्ट्रॉनिक घटक टिन परत के शीर्ष पर वेल्डेड सोल्डर पेस्ट (या सोल्डर लाइन) के माध्यम से होते हैं, वास्तव में, सोल्डर पेस्ट में इलेक्ट्रॉनिक घटकों में सोल्डरिंग की पिघलने की स्थिति और टिन धातु (यानी, प्रवाहकीय धातु मोनोमर्स) के बीच टिन चढ़ाना परत, इसलिए यह इंगित करना सरल और संक्षिप्त हो सकता है कि इलेक्ट्रॉनिक घटकों को पीसीबी के नीचे टिन चढ़ाना परत के साथ चढ़ाया जाता है बोर्ड और फिर तांबे की पन्नी का कनेक्शन।

तो टिन चढ़ाना परत की शुद्धता और इसकी प्रतिबाधा कुंजी है;लेकिन इलेक्ट्रॉनिक घटकों के कनेक्शन से पहले नहीं, सीधे उपकरण के साथ प्रतिबाधा का पता लगाने के लिए, वास्तव में, उपकरण जांच (या मीटर पेन के रूप में जाना जाता है) का अंत भी सतह के नीचे सर्किट बोर्ड बोर्ड के साथ पहले संपर्क के माध्यम से होता है टिन प्लेटिंग परत की तांबे की पन्नी और फिर पीसीबी बोर्ड के नीचे तांबे की पन्नी के साथ करंट को जोड़ने के लिए।तो टिन कोटिंग कुंजी है, प्रतिबाधा को प्रभावित करने और सर्किट बोर्ड बोर्ड के प्रदर्शन को प्रभावित करने की कुंजी है, लेकिन इसे नजरअंदाज करना भी आसान है।

धातु मोनोमर्स के अलावा, उनके यौगिक बिजली के खराब संवाहक या यहां तक ​​कि गैर-प्रवाहकीय होते हैं (जो कि लाइन में वितरण क्षमता या कुंजी की ट्रांसमिशन क्षमता के अस्तित्व के कारण भी होता है), इसलिए इसकी उपस्थिति में टिन चढ़ाना परत प्रतीत होता है कि प्रवाहकीय और गैर-प्रवाहकीय यौगिकों या टिन के मिश्रण, इसकी तैयार प्रतिरोधकता या भविष्य के ऑक्सीकरण, नमी की इलेक्ट्रोलाइटिक प्रतिक्रिया और इसकी संबंधित प्रतिरोधकता और प्रतिबाधा काफी अधिक है (डिजिटल सर्किट के स्तर या सिग्नल ट्रांसमिशन को प्रभावित करने के लिए पर्याप्त है) ).डिजिटल सर्किट में स्तर या सिग्नल ट्रांसमिशन), और इसकी विशेषता प्रतिबाधा सुसंगत नहीं है।यह सर्किट बोर्ड और पूरी मशीन के प्रदर्शन को प्रभावित करता है।

वर्तमान सामाजिक उत्पादन घटना के संदर्भ में, चढ़ाना सामग्री और प्रदर्शन के तल पर पीसीबी बोर्ड सबसे महत्वपूर्ण कारण और सबसे प्रत्यक्ष कारण की प्रतिबाधा की पीसीबी बोर्ड विशेषताओं को प्रभावित करना है, बल्कि उम्र बढ़ने के साथ चढ़ाना के कारण भी है और प्रतिबाधा की परिवर्तनशीलता की नमी इलेक्ट्रोलिसिस ताकि इसकी प्रतिबाधा अधिक छिपे हुए और परिवर्तनशील के प्रभाव के बारे में चिंता पैदा कर सके, और इसके छुपाने का मुख्य कारण निम्नलिखित में निहित है: पहले को नहीं देखा जा सकता है नग्न आंख, और दूसरा निरंतर माप नहीं हो सकता है, क्योंकि इसमें समय और परिवेश की आर्द्रता और बोर्ड की प्रतिबाधा और मशीन के प्रदर्शन में परिवर्तन होता है।क्योंकि इसमें समय और पर्यावरणीय आर्द्रता के परिवर्तन के साथ परिवर्तनशीलता होती है, इसलिए इसे अनदेखा करना हमेशा आसान होता है।

नियोडेन के बारे में त्वरित तथ्य

① 2010 में स्थापित, 200+ कर्मचारी, 8000+ वर्ग मीटर।कारखाना

② NeoDen उत्पाद: स्मार्ट सीरीज PNP मशीन, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, रिफ्लो ओवन IN6, IN12, सोल्डर पेस्ट प्रिंटर FP2636, PM3040

③ दुनिया भर में सफल 10000+ ग्राहक

④ एशिया, यूरोप, अमेरिका, ओशिनिया और अफ्रीका में 30+ वैश्विक एजेंट शामिल हैं

⑤ R&D केंद्र: 25+ पेशेवर R&D इंजीनियरों के साथ 3 R&D विभाग

⑥ सीई के साथ सूचीबद्ध और 50+ पेटेंट प्राप्त हुए

⑦ 30+ गुणवत्ता नियंत्रण और तकनीकी सहायता इंजीनियर, 15+ वरिष्ठ अंतर्राष्ट्रीय बिक्री, 8 घंटे के भीतर समय पर ग्राहक प्रतिक्रिया, 24 घंटे के भीतर पेशेवर समाधान प्रदान करना