पीसीबी बोर्ड डिजाइन करने के लिए किस ज्ञान की आवश्यकता है?

1. तैयारी

जिसमें घटक पुस्तकालयों और रूपरेखाओं की तैयारी शामिल है।पीसीबी डिजाइन से पहले, पहले योजनाबद्ध SCH घटक लाइब्रेरी और पीसीबी घटक पैकेज लाइब्रेरी तैयार करें।
पीसीबी घटक पैकेज लाइब्रेरी को चयनित डिवाइस के मानक आकार की जानकारी के आधार पर इंजीनियरों द्वारा सबसे अच्छी तरह से स्थापित किया जाता है।सिद्धांत रूप में, पहले पीसी घटक पैकेज लाइब्रेरी स्थापित करें, और फिर योजनाबद्ध SCH घटक लाइब्रेरी स्थापित करें।
पीसीबी घटक पैकेज लाइब्रेरी की अधिक मांग है, यह सीधे पीसीबी स्थापना को प्रभावित करता है;योजनाबद्ध SCH घटक लाइब्रेरी आवश्यकताओं को अपेक्षाकृत आराम दिया गया है, लेकिन पीसीबी घटक पैकेज लाइब्रेरी के साथ अच्छे पिन गुणों और पत्राचार की परिभाषा पर ध्यान दें।

2. पीसीबी संरचना डिजाइन

बोर्ड के आकार के अनुसार निर्धारित किया गया है और विभिन्न यांत्रिक स्थिति, पीसीबी बोर्ड फ्रेम को खींचने के लिए पीसीबी डिजाइन वातावरण, और आवश्यक कनेक्टर, चाबियाँ / स्विच, स्क्रू छेद, असेंबली छेद इत्यादि रखने के लिए स्थिति आवश्यकताओं को निर्धारित किया गया है।
वायरिंग क्षेत्र और गैर-वायरिंग क्षेत्र पर पूरी तरह से विचार करें और निर्धारित करें (जैसे कि स्क्रू होल के आसपास का कितना हिस्सा गैर-वायरिंग क्षेत्र से संबंधित है)।

3. पीसीबी लेआउट डिजाइन

लेआउट डिज़ाइन डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार पीसीबी फ्रेम में उपकरणों की नियुक्ति है।योजनाबद्ध टूल (डिज़ाइन→क्रिएटनेटलिस्ट) में एक नेटवर्क तालिका बनाएं, और फिर पीसीबी सॉफ़्टवेयर (डिज़ाइन→इम्पोर्टनेटलिस्ट) में नेटवर्क तालिका आयात करें।नेटवर्क टेबल के सफल आयात के बाद सॉफ्टवेयर की पृष्ठभूमि में मौजूद होगा, प्लेसमेंट ऑपरेशन के माध्यम से सभी डिवाइसों को फ़्लाइंग टिप्स से जुड़े पिन के बीच बुलाया जा सकता है, फिर आप डिवाइस के लेआउट को डिज़ाइन कर सकते हैं।

पीसीबी लेआउट डिज़ाइन, पीसीबी की संपूर्ण डिज़ाइन प्रक्रिया में पहली महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, पीसीबी बोर्ड जितना अधिक जटिल होगा, लेआउट उतना ही बेहतर होगा जो बाद की वायरिंग के कार्यान्वयन में आसानी को सीधे प्रभावित कर सकता है।

लेआउट डिज़ाइन सर्किट बोर्ड डिज़ाइनर के बुनियादी सर्किट कौशल और डिज़ाइन अनुभव पर निर्भर करता है, बोर्ड डिज़ाइनर की आवश्यकताओं का एक उच्च स्तर है।जूनियर सर्किट बोर्ड डिजाइनरों के पास अभी भी उथला अनुभव है, जो छोटे मॉड्यूल लेआउट डिजाइन या पूरे बोर्ड के लिए कम कठिन पीसीबी लेआउट डिजाइन कार्यों के लिए उपयुक्त है।

4. पीसीबी वायरिंग डिजाइन

पीसीबी वायरिंग डिज़ाइन संपूर्ण पीसीबी डिज़ाइन प्रक्रिया में सबसे बड़ा कार्यभार है, जो सीधे पीसीबी बोर्ड के प्रदर्शन को प्रभावित करता है।

पीसीबी की डिजाइन प्रक्रिया में, वायरिंग में आम तौर पर तीन क्षेत्र होते हैं।

सबसे पहले, कपड़ा, जो पीसीबी डिजाइन के लिए सबसे बुनियादी प्रवेश आवश्यकता है।

दूसरे, विद्युत प्रदर्शन को पूरा करना, जो कि एक पीसीबी बोर्ड योग्य मानकों का माप है, लाइन थ्रू के बाद, वायरिंग को सावधानीपूर्वक समायोजित करें, ताकि यह सर्वोत्तम विद्युत प्रदर्शन प्राप्त कर सके।

एक बार फिर से साफ और सुंदर, अव्यवस्थित वायरिंग है, भले ही विद्युत प्रदर्शन भी बोर्ड के बाद के अनुकूलन और परीक्षण और रखरखाव के लिए बड़ी असुविधा लाएगा, वायरिंग आवश्यकताओं को साफ सुथरा, नियमों और विनियमों के बिना पूरा नहीं किया जा सकता है।

5. वायरिंग अनुकूलन और सिल्कस्क्रीन प्लेसमेंट

"पीसीबी डिज़ाइन सबसे अच्छा नहीं है, केवल बेहतर है", "पीसीबी डिज़ाइन एक दोषपूर्ण कला है", मुख्य रूप से क्योंकि हार्डवेयर के विभिन्न पहलुओं की डिज़ाइन आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए पीसीबी डिज़ाइन, और व्यक्तिगत ज़रूरतें मछली और भालू के बीच संघर्ष में हो सकती हैं पंजा दोनों नहीं हो सकते.

उदाहरण के लिए: बोर्ड डिज़ाइनर के बाद एक पीसीबी डिज़ाइन प्रोजेक्ट में 6-लेयर बोर्ड डिज़ाइन करने की आवश्यकता का आकलन करने के लिए, लेकिन लागत विचार के लिए उत्पाद हार्डवेयर, आवश्यकताओं को 4-लेयर बोर्ड के रूप में डिज़ाइन किया जाना चाहिए, फिर केवल की कीमत पर सिग्नल शील्ड ग्राउंड लेयर, जिसके परिणामस्वरूप आसन्न वायरिंग परतों के बीच सिग्नल क्रॉसस्टॉक बढ़ जाएगा, सिग्नल की गुणवत्ता कम हो जाएगी।

सामान्य डिज़ाइन अनुभव यह है: वायरिंग समय को अनुकूलित करना प्रारंभिक वायरिंग के समय से दोगुना है।पीसीबी वायरिंग अनुकूलन पूरा हो गया है, पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता है, प्राथमिक प्रसंस्करण सिल्क-स्क्रीन लोगो की पीसीबी बोर्ड की सतह है, सिल्क-स्क्रीन वर्णों की निचली परत के डिजाइन को दर्पण प्रसंस्करण करने की आवश्यकता है, ताकि ऐसा न हो सिल्क-स्क्रीन की ऊपरी परत के साथ भ्रमित होना।

6. नेटवर्क डीआरसी जांच और संरचना जांच

गुणवत्ता नियंत्रण पीसीबी डिजाइन प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, गुणवत्ता नियंत्रण के सामान्य साधनों में शामिल हैं: डिजाइन स्व-निरीक्षण, डिजाइन पारस्परिक निरीक्षण, विशेषज्ञ समीक्षा बैठकें, विशेष निरीक्षण आदि।

आरेख के योजनाबद्ध और संरचनात्मक तत्व सबसे बुनियादी डिजाइन आवश्यकताओं हैं, नेटवर्क डीआरसी जांच और संरचना जांच यह पुष्टि करने के लिए है कि पीसीबी डिजाइन दो इनपुट स्थितियों के आरेख के योजनाबद्ध नेटलिस्ट और संरचनात्मक तत्वों को पूरा करने के लिए है।

सामान्य बोर्ड डिज़ाइनरों के पास अपनी स्वयं की संचित डिज़ाइन गुणवत्ता जाँच चेकलिस्ट होगी, जो कंपनी या विभाग के विनिर्देशों की प्रविष्टियों का हिस्सा है, उनके अपने अनुभव सारांशों का एक और हिस्सा है।विशेष जांच में वेलोर चेक और डीएफएम चेक का डिज़ाइन शामिल है, सामग्री के ये दो भाग पीसीबी डिज़ाइन आउटपुट बैक-एंड प्रोसेसिंग लाइट ड्राइंग फ़ाइल के बारे में चिंतित हैं।

7. पीसीबी बोर्ड बनाना

बोर्ड से पहले पीसीबी औपचारिक प्रसंस्करण में, सर्किट बोर्ड डिजाइनर को पीसीबी बोर्ड प्रसंस्करण पुष्टिकरण मुद्दों पर निर्माता को जवाब देने के लिए पीसीबी ए आपूर्ति बोर्ड फैक्ट्री पीई के साथ संवाद करने की आवश्यकता होती है।

इसमें शामिल है, लेकिन यह इन्हीं तक सीमित नहीं है: पीसीबी बोर्ड प्रकार की पसंद, लाइन परत की लाइन चौड़ाई लाइन रिक्ति समायोजन, प्रतिबाधा नियंत्रण समायोजन, पीसीबी लेमिनेशन मोटाई समायोजन, सतह उपचार प्रसंस्करण प्रक्रिया, छेद सहिष्णुता नियंत्रण और वितरण मानक।