एसपीआई प्रक्रिया क्या है?

एसएमडी प्रसंस्करण अपरिहार्य परीक्षण प्रक्रिया है, एसपीआई (सोल्डर पेस्ट निरीक्षण) एसएमडी प्रसंस्करण प्रक्रिया एक परीक्षण प्रक्रिया है, जिसका उपयोग सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग की अच्छी या खराब गुणवत्ता का पता लगाने के लिए किया जाता है।सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग के बाद आपको एसपीआई उपकरण की आवश्यकता क्यों है?क्योंकि उद्योग से प्राप्त आंकड़ों के अनुसार टांका लगाने की गुणवत्ता का लगभग 60% खराब सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग के कारण होता है (बाकी पैच, रिफ्लो प्रक्रिया से संबंधित हो सकता है)।

एसपीआई खराब सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग का पता लगाने का माध्यम है,श्रीमती एसपीआई मशीनसोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग मशीन के पीछे स्थित होता है, जब सोल्डर पेस्ट पीसीबी के एक टुकड़े को प्रिंट करने के बाद, एसपीआई परीक्षण उपकरण में कन्वेयर टेबल के कनेक्शन के माध्यम से इसकी संबंधित प्रिंटिंग गुणवत्ता का पता लगाने के लिए होता है।

SPI किन ख़राब समस्याओं का पता लगा सकता है?

1. क्या सोल्डर पेस्ट भी टिन का है

एसपीआई यह पता लगा सकता है कि सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग मशीन प्रिंटिंग टिन है या नहीं, यदि पीसीबी आसन्न पैड भी टिन करता है, तो यह आसानी से शॉर्ट सर्किट का कारण बन जाएगा।

2. ऑफसेट चिपकाएँ

सोल्डर पेस्ट ऑफसेट का मतलब है कि सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग पीसीबी पैड (या पैड पर मुद्रित सोल्डर पेस्ट का केवल एक हिस्सा) पर मुद्रित नहीं है, सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग ऑफसेट से खाली सोल्डरिंग या खड़े स्मारक और अन्य खराब गुणवत्ता होने की संभावना है

3. सोल्डर पेस्ट की मोटाई का पता लगाएं

एसपीआई सोल्डर पेस्ट की मोटाई का पता लगाता है, कभी-कभी सोल्डर पेस्ट की मात्रा बहुत अधिक होती है, कभी-कभी सोल्डर पेस्ट की मात्रा कम होती है, यह स्थिति वेल्डिंग सोल्डरिंग या खाली वेल्डिंग का कारण बनेगी

4. सोल्डर पेस्ट की समतलता का पता लगाना

एसपीआई सोल्डर पेस्ट की समतलता का पता लगाता है, क्योंकि सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग मशीन को प्रिंटिंग के बाद डिमोल्ड किया जाएगा, कुछ टिप खींचते दिखाई देंगे, जब समतलता एक ही समय में नहीं होती है, तो वेल्डिंग गुणवत्ता की समस्याएं पैदा करना आसान होता है।

SPI मुद्रण गुणवत्ता का पता कैसे लगाता है?

एसपीआई ऑप्टिकल डिटेक्टर उपकरणों में से एक है, लेकिन ऑप्टिकल और कंप्यूटर सिस्टम एल्गोरिदम के माध्यम से पहचान के सिद्धांत को पूरा करने के लिए, सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग, डेटा निकालने के लिए कैमरे की सतह पर आंतरिक कैमरा लेंस के माध्यम से एसपीआई, और फिर एल्गोरिदम पहचान को संश्लेषित किया जाता है। पहचान छवि, और फिर तुलना के लिए ठीक नमूना डेटा के साथ, जब मानक तक ठीक की तुलना की जाती है तो एक अच्छे बोर्ड के रूप में निर्धारित किया जाएगा, जब ठीक की तुलना में अलार्म जारी नहीं किया जाता है, तकनीशियन हो सकते हैं तकनीशियन सीधे दोषपूर्ण को हटा सकते हैं कन्वेयर बेल्ट से बोर्ड

एसपीआई निरीक्षण अधिक से अधिक लोकप्रिय क्यों होता जा रहा है?

अभी उल्लेख किया गया है कि सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग के कारण वेल्डिंग खराब होने की संभावना 60% से अधिक है, यदि खराब निर्धारित करने के लिए एसपीआई परीक्षण के बाद नहीं, तो यह सीधे पैच के पीछे होगा, वेल्डिंग के पूरा होने पर रिफ्लो सोल्डरिंग प्रक्रिया और फिर एओआई के बाद परीक्षण खराब पाया गया, एक तरफ, परेशानी की डिग्री का रखरखाव खराब परेशानी का समय निर्धारित करने के लिए एसपीआई से भी बदतर होगा (खराब प्रिंटिंग का एसपीआई निर्णय, सीधे कन्वेयर बेल्ट से नीचे ले जाने के लिए, पेस्ट को धो लें) वहीं, वेल्डिंग के बाद खराब बोर्ड को दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है और वेल्डिंग के बाद तकनीशियन सीधे खराब बोर्ड को कन्वेयर बेल्ट से नीचे उतार सकता है।दोबारा उपयोग किया जा सकता है), वेल्डिंग के अलावा रखरखाव से जनशक्ति, सामग्री और वित्तीय संसाधनों की अधिक बर्बादी होगी।