सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?

सोल्डर पेस्ट की भरने की दर को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक मुद्रण गति, स्क्वीजी कोण, स्क्वीजी दबाव और यहां तक ​​कि आपूर्ति किए गए सोल्डर पेस्ट की मात्रा भी हैं।सरल शब्दों में, गति जितनी तेज़ होगी और कोण जितना छोटा होगा, सोल्डर पेस्ट का नीचे की ओर उतना अधिक बल होगा और इसे भरना उतना ही आसान होगा, लेकिन अधिक संभावना यह है कि पेस्ट स्टेंसिल की मट्ठी की सतह पर निचोड़ा जाएगा। या अपूर्ण भरने का जोखिम।

सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक स्टैंसिल का क्षेत्र अनुपात, स्टैंसिल छेद की दीवार का खुरदरापन और छेद का आकार हैं।

1. क्षेत्रफल अनुपात

क्षेत्र अनुपात स्टैंसिल विंडो क्षेत्र और विंडो छेद की दीवार के क्षेत्र का अनुपात है।

2. स्थानांतरण दर

स्थानांतरण दर मुद्रण के दौरान स्टैंसिल विंडो में पैड पर जमा सोल्डर पेस्ट के अनुपात को संदर्भित करती है, जिसे स्टैंसिल विंडो की मात्रा में स्थानांतरित पेस्ट की वास्तविक मात्रा के अनुपात के रूप में व्यक्त किया जाता है।

3. स्थानांतरण दर पर क्षेत्र अनुपात का प्रभाव

क्षेत्र अनुपात सोल्डर पेस्ट इंजीनियरिंग के हस्तांतरण को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है, आमतौर पर 0.66 से अधिक क्षेत्र अनुपात की आवश्यकता होती है, इस स्थिति में स्थानांतरण दर का 70% से अधिक प्राप्त किया जा सकता है।

4. डिज़ाइन आवश्यकताओं पर क्षेत्र अनुपात

स्टेंसिल डिज़ाइन आवश्यकताओं का क्षेत्र अनुपात, मुख्य रूप से बारीक पिच घटकों को प्रभावित करता है।माइक्रो फाइन पिच स्टैंसिल विंडो की क्षेत्र अनुपात आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए, स्टेंसिल की मोटाई को क्षेत्र अनुपात की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।इसके लिए सोल्डर पेस्ट की मात्रा के अधिक घटकों की आवश्यकता होती है, स्टेंसिल विंडो के क्षेत्र को बढ़ाकर सोल्डर पेस्ट की मात्रा बढ़ाना आवश्यक है इसके लिए पैड के चारों ओर की जगह के विरूपण की आवश्यकता होती है, जो कि डिजाइन में एक प्रमुख विचार है घटक पिच.

NeoDen ND2 स्वचालित स्टैंसिल प्रिंटर

1. चार तरफा प्रकाश स्रोत समायोज्य है, प्रकाश की तीव्रता समायोज्य है, प्रकाश एक समान है, और छवि अधिग्रहण अधिक सही है; अच्छी पहचान (असमान निशान बिंदुओं सहित), टिनिंग, तांबा चढ़ाना, सोना चढ़ाना, टिन छिड़काव, एफपीसी और अन्य के लिए उपयुक्त है विभिन्न रंगों वाले पीसीबी के प्रकार।

2. इंटेलिजेंट प्रोग्रामयोग्य सेटिंग, दो स्वतंत्र प्रत्यक्ष मोटर चालित स्क्वीजी, अंतर्निहित सटीक दबाव नियंत्रण प्रणाली।

3. नया वाइपिंग सिस्टम स्टेंसिल के साथ पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करता है;सूखी, गीली और वैक्यूम की तीन सफाई विधियों और मुफ्त संयोजन का चयन किया जा सकता है;नरम पहनने के लिए प्रतिरोधी रबर वाइपिंग प्लेट, पूरी तरह से सफाई, सुविधाजनक डिस्सेम्बली, और वाइपिंग पेपर की सार्वभौमिक लंबाई।

4. ग्राहकों को एक अच्छा मुद्रण नियंत्रण मंच प्रदान करने के लिए, सटीकता ग्रेड, परिचालन स्थिरता में सुधार और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए, स्क्रैपर वाई अक्ष स्क्रू ड्राइव के माध्यम से सर्वो मोटर ड्राइव को अपनाता है।