एक श्रीमती एओआई मशीन क्या करती है?

श्रीमती एओआई मशीनविवरण

एओआई प्रणाली एक सरल ऑप्टिकल इमेजिंग और प्रसंस्करण प्रणाली है जो कैमरे, लेंस, प्रकाश स्रोतों, कंप्यूटर और अन्य सामान्य उपकरणों के साथ एकीकृत है।प्रकाश स्रोत की रोशनी के तहत, कैमरे का उपयोग प्रत्यक्ष इमेजिंग के लिए किया जाता है, और फिर कंप्यूटर प्रसंस्करण द्वारा पता लगाया जाता है।इस सरल प्रणाली के फायदे कम लागत, आसान एकीकरण, अपेक्षाकृत कम तकनीकी सीमा, विनिर्माण प्रक्रिया में मैन्युअल निरीक्षण की जगह ले सकते हैं, अधिकांश अवसरों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
 

श्रीमती एओआई मशीन कहाँ रखी जा सकती है?

(1) सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग के बाद।यदि सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करती है, तो आईसीटी द्वारा पाए गए दोषों की संख्या को काफी कम किया जा सकता है।विशिष्ट मुद्रण दोषों में निम्नलिखित शामिल हैं:

एक।पैड पर अपर्याप्त सोल्डर.

बी।पैड पर बहुत अधिक सोल्डर.

सी।पैड से सोल्डर का खराब संयोग।

डी।पैड के बीच सोल्डर ब्रिज।

(2) पहलेरिफ्लो ओवन.निरीक्षण घटकों को बोर्ड पर पेस्ट में चिपकाने के बाद और पीसीबी को रिफ्लक्स भट्टी में डालने से पहले किया जाता है।यह निरीक्षण मशीन रखने के लिए एक विशिष्ट स्थान है, क्योंकि यहीं पर सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग और मशीन प्लेसमेंट से संबंधित अधिकांश दोष पाए जा सकते हैं।इस स्थान पर उत्पन्न मात्रात्मक प्रक्रिया नियंत्रण जानकारी उच्च गति वाली वेफर मशीनों और कसकर दूरी वाले घटक बढ़ते उपकरणों के लिए अंशांकन जानकारी प्रदान करती है।इस जानकारी का उपयोग घटक प्लेसमेंट को संशोधित करने या यह इंगित करने के लिए किया जा सकता है कि लेमिनेटर को कैलिब्रेट करने की आवश्यकता है।इस स्थिति का निरीक्षण प्रक्रिया ट्रैकिंग के उद्देश्य को पूरा करता है।

(3) रिफ्लो वेल्डिंग के बाद।एसएमटी प्रक्रिया के अंत में निरीक्षण एओआई के लिए सबसे लोकप्रिय विकल्प है क्योंकि यहीं पर सभी असेंबली त्रुटियां पाई जा सकती हैं।पोस्ट-रीफ्लो निरीक्षण उच्च स्तर की सुरक्षा प्रदान करता है क्योंकि यह सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग, कंपोनेंट माउंटिंग और रीफ्लो प्रक्रियाओं के कारण होने वाली त्रुटियों की पहचान करता है।
नियोडेन एसएमटी एओआई मशीन विवरण

निरीक्षण प्रणाली अनुप्रयोग: एफटीईआर स्टैंसिल प्रिंटिंग, प्री/पोस्ट रिफ्लो ओवन, प्री/पोस्ट वेव सोल्डरिंग, एफपीसी इत्यादि।

प्रोग्राम मोड: मैनुअल प्रोग्रामिंग, ऑटो प्रोग्रामिंग, सीएडी डेटा आयात

निरीक्षण आइटम:

1) स्टेंसिल प्रिंटिंग: सोल्डर की अनुपलब्धता, अपर्याप्त या अत्यधिक सोल्डर, सोल्डर का गलत संरेखण, ब्रिजिंग, दाग, खरोंच आदि।

2) घटक दोष: गायब या अत्यधिक घटक, गलत संरेखण, असमान, किनारा, विपरीत माउंटिंग, गलत या खराब घटक आदि।

3) डीआईपी: गायब हिस्से, क्षतिग्रस्त हिस्से, ऑफसेट, तिरछा, उलटा, आदि

4) सोल्डरिंग दोष: अत्यधिक या गायब सोल्डर, खाली सोल्डरिंग, ब्रिजिंग, सोल्डर बॉल, आईसी एनजी, तांबे का दाग आदि।