चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग के बारे में आपको क्या जानने की आवश्यकता है?

चयनात्मक के प्रकारतरंग टांका लगाने की मशीन

चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: ऑफ़लाइन चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग और ऑनलाइन चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग।

ऑफ़लाइन चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग: ऑफ-लाइन का मतलब उत्पादन लाइन के साथ ऑफ-लाइन है।फ्लक्स स्प्रेइंग मशीन और चयनात्मक वेल्डिंग मशीन को 1+1 में विभाजित किया गया है, जिसमें प्रीहीटिंग मॉड्यूल वेल्डिंग विभाग, मैनुअल ट्रांसमिशन, मैन-मशीन संयोजन का पालन करता है, उपकरण कम जगह घेरता है।

ऑनलाइन चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग: ऑनलाइन सिस्टम वास्तविक समय में उत्पादन लाइन डेटा प्राप्त कर सकता है और पूरी तरह से स्वचालित डॉकिंग, वेल्डिंग फ्लक्स मॉड्यूल प्रीहीटिंग मॉड्यूल वेल्डिंग मॉड्यूल एकीकृत संरचना, स्वचालित श्रृंखला ट्रांसमिशन द्वारा विशेषता, उपकरण एक बड़ी जगह लेता है, जो उच्च स्वचालन उत्पादन मोड के लिए उपयुक्त है।

सेलेक्टिव वेव सोल्डरिंग मशीन के फायदे और नुकसान

चयनात्मक वेल्डिंग के निम्नलिखित लागत लाभ हैं:

छोटे उपकरण जगह घेरते हैं

कम ऊर्जा खपत

पर्याप्त प्रवाह बचत

टिन स्लैग उत्पादन को बहुत कम करें

नाइट्रोजन का उपयोग बहुत कम करें

कोई फिक्सचर लागत नहीं लगती

चयनात्मक वेल्डिंग के निम्नलिखित नुकसान हैं:

1. उच्च खरीद लागत

एक कारण यह है कि सेलेक्टिव वेव सोल्डरिंग का कार्य सामान्य वेव सोल्डरिंग की तुलना में अधिक जटिल है, इसलिए मशीन की संरचना अधिक जटिल होगी और विनिर्माण लागत अधिक होगी।दूसरा कारण यह है कि मुख्यधारा चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग अभी भी आयातित उत्पाद हैं।स्थानीयकरण की शुरुआत में, बाजार की मांग धीरे-धीरे बढ़ रही है और बाजार प्रतिस्पर्धा धीरे-धीरे मजबूत हो रही है।

2. कम दक्षता

सोल्डर संयुक्त गुणवत्ता नियंत्रण पर चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग का लाभ बहुत महत्वपूर्ण है, लेकिन साथ ही उत्पादन में पारंपरिक तरंग सोल्डरिंग की तुलना में यह बहुत स्पष्ट है, एक ही समय में नोजल के रूप में उपरोक्त की कमी केवल सोल्डर हो सकती है वेल्डिंग, हालांकि कुछ मशीनें, उत्पादन बढ़ाने के लिए नोजल की संख्या जोड़कर, लेकिन उत्पादन में चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग का एक महत्वपूर्ण अभाव है।

चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग रखरखाव

1. वेव सोल्डरिंग उपकरण उम्र बढ़ने का रखरखाव, विद्युत रखरखाव, उपकरण सतह रखरखाव।

फ्लक्स कवर फिल्टर नेट की जांच करें और अतिरिक्त फ्लक्स अवशेषों को हटा दें, फ्लक्स फिल्टर नेट को सप्ताह में एक बार पानी से साफ किया जाता है, हर हफ्ते एग्जॉस्ट हुड को साफ करें, जांचें कि स्प्रे एक समान है या नहीं।नोजल को हर दिन साफ ​​करना चाहिए, विधि यह है कि छोटे फ्लक्स सिलेंडर में अल्कोहल मिलाएं, बॉल वाल्व खोलें, बड़े फ्लक्स सिलेंडर के बॉल वाल्व को बंद करें, 5-10 मिनट के लिए स्प्रे शुरू करें, हर हफ्ते नोजल को हटा दें , दो घंटे के लिए पानी में भिगोएँ, जाँच करें कि क्या टिन भट्टी में ऑक्सीडाइज़्ड काला पाउडर, ऑक्सीडाइज़्ड स्लैग बहुत अधिक है।

2. तरंग वेल्डिंग उपकरण संचालन के हर 1 घंटे में, टिन भट्ठी ऑक्सीकरण काले पाउडर की संख्या की जांच करनी चाहिए, और सूप रिसाव टिन स्लैग से बाहर हो जाएगा।

3. टिन टैंक में बहुत अधिक ऑक्साइड जमा होने से वेव सील अस्थिरता, टिन टैंक बुदबुदाहट और यहां तक ​​कि मोटर बंद होने और अन्य समस्याएं हो सकती हैं।

4. फिलहाल, नोजल को ठीक करने वाले स्क्रू को ढीला करें, नोजल को हटा दें, और नोजल के अंदर टिन स्लैग को हटा दें।