एसएमटी निरीक्षण में, दृश्य निरीक्षण और ऑप्टिकल उपकरण निरीक्षण का अक्सर उपयोग किया जाता है।कुछ विधियाँ केवल दृश्य निरीक्षण हैं, और कुछ मिश्रित विधियाँ हैं।वे दोनों उत्पाद का 100% निरीक्षण कर सकते हैं, लेकिन यदि दृश्य निरीक्षण पद्धति का उपयोग किया जाता है, तो लोग हमेशा थके रहेंगे, इसलिए यह सुनिश्चित करना असंभव है कि कर्मचारी 100% सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें।इसलिए, हम गुणवत्ता प्रक्रिया नियंत्रण बिंदु स्थापित करके निरीक्षण और निगरानी की एक संतुलित रणनीति स्थापित करते हैं।
एसएमटी उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, प्रत्येक प्रक्रिया में मशीनिंग वर्कपीस के गुणवत्ता निरीक्षण को मजबूत करें, ताकि इसकी चालू स्थिति की निगरानी की जा सके, और कुछ प्रमुख प्रक्रियाओं के बाद गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु स्थापित किए जा सकें।
ये नियंत्रण बिंदु आमतौर पर निम्नलिखित स्थानों पर स्थित होते हैं:
1. पीसीबी निरीक्षण
(1) मुद्रित बोर्ड में कोई विकृति नहीं है;
(2) क्या वेल्डिंग पैड ऑक्सीकृत है;
(3) मुद्रित बोर्ड की सतह पर कोई खरोंच नहीं है;
निरीक्षण विधि: निरीक्षण मानक के अनुसार दृश्य निरीक्षण।
2. स्क्रीन प्रिंटिंग का पता लगाना
(1) क्या छपाई पूरी हो गई है;
(2) क्या कोई पुल है;
(3) क्या मोटाई एक समान है;
(4) कोई किनारा पतन नहीं है;
(5) मुद्रण में कोई विचलन नहीं है;
निरीक्षण विधि: निरीक्षण मानक के अनुसार दृश्य निरीक्षण या आवर्धक कांच निरीक्षण।
3. पैच परीक्षण
(1) घटकों की बढ़ती स्थिति;
(2) चाहे कोई बूँद हो;
(3) कोई गलत भाग नहीं हैं;
निरीक्षण विधि: निरीक्षण मानक के अनुसार दृश्य निरीक्षण या आवर्धक कांच निरीक्षण।
4. रिफ्लो ओवनका पता लगाने
(1) घटकों की वेल्डिंग की स्थिति, चाहे ब्रिज, स्टील, डिस्लोकेशन, सोल्डर बॉल, वर्चुअल वेल्डिंग और अन्य खराब वेल्डिंग घटनाएं हों।
(2) सोल्डर जोड़ की स्थिति.
निरीक्षण विधि: निरीक्षण मानक के अनुसार दृश्य निरीक्षण या आवर्धक कांच निरीक्षण।
पोस्ट समय: मई-20-2021