एसएमटी उत्पादन में ध्यान देने योग्य विशेष बातें क्या हैं?

एसएमटी इलेक्ट्रॉनिक घटकों के बुनियादी घटकों में से एक है, जिसे बाहरी असेंबली तकनीक कहा जाता है, जिसे बिना पिन या शॉर्ट लीड में विभाजित किया जाता है, यह सर्किट असेंबली तकनीकों की वेल्डिंग असेंबली में रिफ्लो सोल्डरिंग या डिप सोल्डरिंग की प्रक्रिया के माध्यम से होता है, अब यह सबसे लोकप्रिय भी है इलेक्ट्रॉनिक असेंबली उद्योग एक तकनीक।एसएमटी प्रौद्योगिकी की प्रक्रिया के माध्यम से अधिक छोटे और हल्के घटकों को माउंट करने के लिए, ताकि सर्किट बोर्ड उच्च परिधि, लघुकरण आवश्यकताओं को पूरा कर सके, जो कि एसएमटी प्रसंस्करण कौशल पर भी अधिक मांग करता है।

I. एसएमटी प्रसंस्करण सोल्डर पेस्ट पर ध्यान देना आवश्यक है

1. लगातार तापमान: 5 ℃ -10 ℃ के रेफ्रिजरेटर भंडारण तापमान में पहल, कृपया 0 ℃ से नीचे न जाएं।

2. भंडारण से बाहर: पहले पीढ़ी के दिशानिर्देशों का पालन करना चाहिए, फ्रीजर में सोल्डर पेस्ट न बनाएं भंडारण का समय बहुत लंबा है।

3. फ्रीजिंग: सोल्डर पेस्ट को फ्रीजर से निकालने के बाद कम से कम 4 घंटे के लिए प्राकृतिक रूप से फ्रीज करें, जमने पर ढक्कन बंद न करें।

4. स्थिति: कार्यशाला का तापमान 25±2℃ है और सापेक्षिक आर्द्रता 45%-65%RH है।

5. प्रयुक्त पुराना सोल्डर पेस्ट: सोल्डर पेस्ट का ढक्कन खोलने के बाद 12 घंटे के भीतर उपयोग करने के लिए पहल करें, यदि आपको इसे बनाए रखने की आवश्यकता है, तो कृपया भरने के लिए एक साफ खाली बोतल का उपयोग करें, और फिर इसे बनाए रखने के लिए वापस फ्रीजर में सील कर दें।

6. स्टेंसिल पर पेस्ट की मात्रा पर: पहली बार स्टेंसिल पर सोल्डर पेस्ट की मात्रा पर, रोटेशन प्रिंट करने के लिए 1/2 की स्क्रैपर ऊंचाई को पार न करें, मेहनती निरीक्षण करें, मेहनती जोड़ कई बार कम राशि जोड़ने के लिए.

द्वितीय.श्रीमती चिप प्रसंस्करण मुद्रण कार्य पर ध्यान देना आवश्यक है

1. खुरचनी: खुरचनी सामग्री स्टील खुरचनी को अपनाने के लिए सबसे अच्छी है, जो पीएडी सोल्डर पेस्ट मोल्डिंग और स्ट्रिपिंग फिल्म पर छपाई के लिए अनुकूल है।

स्क्रैपर कोण: 45-60 डिग्री के लिए मैनुअल प्रिंटिंग;60 डिग्री के लिए यांत्रिक मुद्रण।

मुद्रण गति: मैनुअल 30-45 मिमी/मिनट;यांत्रिक 40मिमी-80मिमी/मिनट।

मुद्रण की स्थिति: तापमान 23±3℃, सापेक्ष आर्द्रता 45%-65%आरएच।

2. स्टेंसिल: स्टैंसिल का उद्घाटन उत्पाद के अनुरोध के अनुसार स्टैंसिल की मोटाई और उद्घाटन के आकार और अनुपात पर आधारित होता है।

3. QFP/CHIP: मध्य अंतर 0.5 मिमी से कम है और 0402 CHIP को लेजर से खोलने की आवश्यकता है।

टेस्ट स्टैंसिल: सप्ताह में एक बार स्टैंसिल टेंशन टेस्ट को रोकने के लिए, टेंशन मान 35N/cm से ऊपर रखने का अनुरोध किया जाता है।

स्टेंसिल की सफाई: लगातार 5-10 पीसीबी प्रिंट करते समय, स्टेंसिल को एक बार धूल रहित वाइपिंग पेपर से पोंछ लें।किसी भी तरह के चिथड़े का प्रयोग नहीं करना चाहिए।

4. सफाई एजेंट: आईपीए

सॉल्वेंट: स्टेंसिल को साफ करने का सबसे अच्छा तरीका आईपीए और अल्कोहल सॉल्वैंट्स का उपयोग करना है, क्लोरीन युक्त सॉल्वैंट्स का उपयोग न करें, क्योंकि यह सोल्डर पेस्ट की संरचना को नुकसान पहुंचाएगा और गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।