पीसीबी वायरिंग के छह सिद्धांत क्या हैं?

Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., 2010 में स्थापित, एक पेशेवर निर्माता है जो इसमें विशेषज्ञता रखता हैश्रीमती माउंटिंग मशीन, रिफ्लो ओवन,स्टेंसिल प्रिंटर, एसएमटी उत्पादन लाइन और अन्य एसएमटी उत्पाद।हमारे पास अपनी खुद की आर एंड डी टीम और अपनी फैक्ट्री है, हमने अपने समृद्ध अनुभवी आर एंड डी, अच्छी तरह से प्रशिक्षित उत्पादन का लाभ उठाते हुए दुनिया भर के ग्राहकों से अच्छी प्रतिष्ठा हासिल की है।
इस दशक में हमने स्वतंत्र रूप से विकास कियानियोडेन4, नियोडेन IN6,नियोडेन K1830, NeoDen FP2636 और अन्य SMT उत्पाद, जो पूरी दुनिया में खूब बिके।अब तक, हमने 10,000 से अधिक मशीनें बेची हैं और उन्हें दुनिया भर के 130 से अधिक देशों में निर्यात किया है, जिससे बाजार में अच्छी प्रतिष्ठा स्थापित हुई है।हमारे वैश्विक पारिस्थितिकी तंत्र में, हम अधिक समापन बिक्री सेवा, उच्च पेशेवर और कुशल तकनीकी सहायता प्रदान करने के लिए अपने सबसे अच्छे भागीदार के साथ सहयोग करते हैं।
पीसीबी वायरिंग के छह सिद्धांत क्या हैं?
1. बिजली आपूर्ति, भूमि प्रसंस्करण
पूरे पीसीबी बोर्ड में दोनों वायरिंग अच्छी तरह से पूरी हो गई हैं, लेकिन खराब पावर और ग्राउंड लाइनों के कारण होने वाला हस्तक्षेप उत्पाद के प्रदर्शन को ख़राब कर देगा, और कभी-कभी उत्पाद की सफलता को भी प्रभावित करेगा।इसलिए, उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रिक और ग्राउंड लाइनों द्वारा उत्पन्न शोर हस्तक्षेप को कम करने के लिए इलेक्ट्रिक और ग्राउंड लाइनों की वायरिंग को गंभीरता से लिया जाना चाहिए।इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के डिजाइन में लगे प्रत्येक इंजीनियर जमीन और बिजली लाइनों के बीच उत्पन्न होने वाले शोर के कारणों को समझते हैं।अब केवल व्यक्त करने के लिए शोर दमन के प्रकार को कम करने के लिए: अच्छी तरह से जाना जाता है बिजली की आपूर्ति में, ग्राउंड लाइन प्लस डिकॉउलिंग कैपेसिटर के बीच।बिजली की आपूर्ति को चौड़ा करने का प्रयास करें, ग्राउंड लाइन की चौड़ाई, अधिमानतः बिजली लाइन से अधिक चौड़ी, उनका संबंध है: ग्राउंड लाइन > पावर लाइन > सिग्नल लाइन, आमतौर पर सिग्नल लाइन की चौड़ाई: 0.2 ~ 0.3 मिमी, अधिकतम बारीक चौड़ाई 0.05 तक ~ 0.07 मिमी, डिजिटल सर्किट पीसीबी पर 1.2 ~ 2.5 मिमी के लिए पावर लाइन एक सर्किट बनाने के लिए उपलब्ध विस्तृत ग्राउंड वायर है, यानी, उपयोग करने के लिए ग्राउंड नेटवर्क का गठन (एनालॉग सर्किट ग्राउंड का उपयोग इस तरह से नहीं किया जा सकता है) जमीन के लिए तांबे की परत के एक बड़े क्षेत्र के साथ, मुद्रित सर्किट बोर्ड में जमीन के रूप में जमीन से जुड़े स्थान पर उपयोग नहीं किया जाता है। या एक बहुपरत बोर्ड, बिजली की आपूर्ति, जमीन प्रत्येक एक परत पर कब्जा कर लेती है।
2. सामान्य ग्राउंड प्रोसेसिंग के लिए डिजिटल सर्किट और एनालॉग सर्किट
आजकल, कई पीसीबी अब एकल-फ़ंक्शन सर्किट नहीं हैं, बल्कि डिजिटल और एनालॉग सर्किट का मिश्रण हैं।इसलिए, वायरिंग में उनके बीच आपसी हस्तक्षेप की समस्या, विशेष रूप से जमीन पर शोर हस्तक्षेप पर विचार करने की आवश्यकता होगी।डिजिटल सर्किट उच्च आवृत्ति वाले होते हैं, एनालॉग सर्किट संवेदनशील होते हैं, सिग्नल लाइनों के लिए, उच्च आवृत्ति सिग्नल लाइनें संवेदनशील एनालॉग सर्किट उपकरणों से यथासंभव दूर होती हैं, जमीन के लिए, संपूर्ण पीसीबी बाहरी दुनिया के लिए केवल एक जंक्शन है, इसलिए पीसीबी होना चाहिए डिजिटल और एनालॉग कॉमन ग्राउंड के अंदर संसाधित किया जाता है, और बोर्ड वास्तव में डिजिटल और एनालॉग ग्राउंड से अलग होता है, वे एक दूसरे से जुड़े नहीं होते हैं, केवल पीसीबी और बाहरी दुनिया कनेक्शन में पीसीबी और बाहरी दुनिया के बीच इंटरफ़ेस होता है।डिजिटल ग्राउंड और एनालॉग ग्राउंड का कनेक्शन छोटा है, कृपया ध्यान दें कि केवल एक कनेक्शन बिंदु है।पीसीबी पर कोई सामान्य आधार भी नहीं है, जो सिस्टम डिज़ाइन द्वारा निर्धारित होता है।
3. विद्युत (जमीन) परत पर बिछाई गई सिग्नल लाइनें
मल्टीलेयर मुद्रित सर्किट बोर्ड वायरिंग में, सिग्नल लाइन की परत तैयार नहीं होने के कारण कपड़े की लाइन ज्यादा नहीं बची है, और फिर अधिक परतें जोड़ने से बर्बादी होगी और उत्पादन में एक निश्चित मात्रा में काम भी जुड़ जाएगा, लागत तदनुसार बढ़ गई है, इस विरोधाभास को हल करने के लिए, आप विद्युत (जमीन) परत पर वायरिंग पर विचार कर सकते हैं।पहला विचार पावर लेयर का उपयोग करना चाहिए, उसके बाद ग्राउंड लेयर का उपयोग करना चाहिए।क्योंकि ज़मीन की परत की अखंडता को बनाए रखना सबसे अच्छा है।
4. बड़े क्षेत्र के कंडक्टरों में कनेक्टिंग लेग्स का संचालन
बड़े क्षेत्र के ग्राउंड (इलेक्ट्रिकल) में, आमतौर पर पैर और उसके कनेक्शन के घटकों का उपयोग किया जाता है, कनेक्शन पैर के प्रसंस्करण के लिए व्यापक विचार की आवश्यकता होती है, विद्युत प्रदर्शन के संदर्भ में, घटक पैर का पैड और तांबे की सतह का पूरा कनेक्शन अच्छा है, लेकिन घटकों की वेल्डिंग असेंबली में कुछ अवांछनीय नुकसान हैं जैसे: ① वेल्डिंग के लिए उच्च शक्ति वाले हीटर की आवश्यकता होती है।② गलत सोल्डर पॉइंट उत्पन्न करना आसान है।इसलिए क्रॉस फ्लावर पैड से बने विद्युत प्रदर्शन और प्रक्रिया की जरूरतों को ध्यान में रखें, जिसे थर्मल आइसोलेशन कहा जाता है, जिसे आमतौर पर हॉट पैड के रूप में जाना जाता है, ताकि वेल्डिंग के दौरान क्रॉस-सेक्शन में अत्यधिक गर्मी अपव्यय के कारण गलत सोल्डर पॉइंट की संभावना बहुत कम हो जाए।एक ही उपचार के ग्राउंडिंग (जमीन) परत पैर के बहु-परत बोर्ड।
5. वायरिंग में नेटवर्क सिस्टम की भूमिका
कई सीएडी प्रणालियों में, वायरिंग नेटवर्क सिस्टम के निर्णय पर आधारित होती है।ग्रिड बहुत सघन है, मार्ग बढ़ा हुआ है, लेकिन चरण बहुत छोटा है, और आंकड़ा क्षेत्र में डेटा की मात्रा बहुत बड़ी है, जिससे उपकरण के भंडारण स्थान के लिए अनिवार्य रूप से उच्च आवश्यकताएं होती हैं, और इसका बहुत बड़ा प्रभाव भी पड़ता है कंप्यूटर-प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की कंप्यूटिंग गति पर।और कुछ मार्ग अमान्य हैं, जैसे कि घटक पैर द्वारा कब्जा कर लिया गया पैड या इंस्टॉलेशन छेद द्वारा, उनके कब्जे वाले छेद को ठीक कर दिया गया है।ग्रिड बहुत विरल है, बड़े प्रभाव की दर से कपड़े तक बहुत कम पहुंच है।इसलिए वायरिंग प्रक्रिया का समर्थन करने के लिए एक उचित ग्रिड प्रणाली होनी चाहिए।मानक घटकों के दो पैरों के बीच की दूरी 0.1 इंच (2.54 मिमी) है, इसलिए ग्रिड प्रणाली का आधार आम तौर पर 0.1 इंच (2.54 मिमी) या 0.1 इंच से कम के पूर्णांक गुणक पर सेट किया जाता है, जैसे: 0.05 इंच , 0.025 इंच, 0.02 इंच, आदि।
6. डिज़ाइन नियम जांच (डीआरसी)
वायरिंग डिज़ाइन पूरा होने के बाद, यह सावधानीपूर्वक जांचना आवश्यक है कि क्या वायरिंग डिज़ाइन डिज़ाइनर द्वारा निर्धारित नियमों के अनुरूप है, और यह भी पुष्टि करने के लिए कि क्या नियम मुद्रित सर्किट बोर्ड की उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, आम तौर पर जाँच करते हैं निम्नलिखित पहलू: लाइन और लाइन, लाइन और कंपोनेंट पैड, लाइन और थ्रू-होल, कंपोनेंट पैड और थ्रू-होल, क्या थ्रू-होल और थ्रू-होल के बीच की दूरी उचित है और क्या यह उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है।क्या पावर और ग्राउंड लाइनों की चौड़ाई उपयुक्त है, और क्या पावर और ग्राउंड लाइनों के बीच कड़ा युग्मन (कम तरंग प्रतिबाधा) है?क्या पीसीबी में अभी भी ऐसी जगहें हैं जहां ग्राउंड लाइन को चौड़ा किया जा सकता है।क्या महत्वपूर्ण सिग्नल लाइनों के लिए सर्वोत्तम उपाय किए गए हैं, जैसे कि सबसे छोटी लंबाई, सुरक्षा लाइनें जोड़ना, और इनपुट और आउटपुट लाइनों को स्पष्ट रूप से अलग किया गया है।क्या एनालॉग और डिजिटल सर्किट अनुभागों की अपनी अलग-अलग ग्राउंड लाइनें हैं।क्या पीसीबी में बाद में जोड़े गए ग्राफ़िक्स (जैसे आइकन, नोट लेबल) सिग्नल शॉर्ट्स का कारण बन सकते हैं।कुछ अवांछनीय रेखाआकृतियों का संशोधन.क्या पीसीबी में कोई प्रोसेस लाइन जोड़ी गई है?क्या सोल्डर रेजिस्टेंस उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करता है, क्या सोल्डर रेजिस्टेंस का आकार उपयुक्त है, और क्या डिवाइस पैड पर लक्षण चिह्न दबाए गए हैं ताकि विद्युत स्थापना की गुणवत्ता प्रभावित न हो।क्या मल्टीलेयर बोर्ड में पावर ग्राउंड परत का बाहरी फ्रेम किनारा कम हो गया है, जैसे कि बोर्ड के बाहर उजागर तांबे की पन्नी की पावर ग्राउंड परत शॉर्ट सर्किट होने का खतरा है।अवलोकन इस दस्तावेज़ का उद्देश्य मुद्रित सर्किट बोर्ड डिजाइन प्रक्रिया के लिए पीएडीएस मुद्रित सर्किट बोर्ड डिजाइन सॉफ्टवेयर पावरपीसीबी के उपयोग की व्याख्या करना है और डिजाइनरों के एक कार्य समूह के लिए डिजाइनरों और आपसी जांच की सुविधा के लिए डिजाइन विनिर्देश प्रदान करने के लिए कुछ विचार करना है।