एसएमटी प्रोसेसिंग में एओआई की भूमिका

श्रीमती एओआई मशीनस्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण उपकरण का संक्षिप्त नाम है, मुख्य भूमिका का उपयोग गुणवत्ता का पता लगाने के लिए किया जाता हैरिफ्लो ओवन, जैसे कि आम खराब खड़े टैबलेट, यहां तक ​​कि पुल, टिन मोती, अधिक टिन, लापता हिस्सों आदि का पता लगाया जा सकता है, आम तौर पर अक्सर पूरे एसएमटी लाइन के पीछे के भाग में स्थित होता है, जिससे पहचान की दक्षता और शुद्धता में काफी सुधार होता है और सुधार होता है सीधे-थ्रू दर.

एओआई मशीन का कार्य सिद्धांत

एओआई एक ऑप्टिकल डिटेक्टर है, जिसे चीनी शब्द से शाब्दिक रूप से हम जान सकते हैं और ऑप्टिकल से संबंधित, सामान्य ऑप्टिकल कैमरा (लेंस) है, और एओआई के मुख्य घटकों में से एक लेंस है।जब पीसीबीए के बाद प्लेसमेंट मशीन स्थापित की जाती है, तो अगला वर्कस्टेशन एओआई निरीक्षण होता है, पीसीबीए एओआई वर्कबेंच इंटरफ़ेस में, लेंस बदले में पीसीबीए को स्कैन करेगा, और फिर एओआई विज़ुअल एल्गोरिदम के माध्यम से नग्न आंखों की दृश्यमान छवि उत्पन्न करेगा, यदि खराब है, तो यह एक त्रुटि की सूचना देगा, और खराब होने का कारण बताएगा, यदि ठीक है तो सीधे पास कर दिया जाएगा, अगले वर्कस्टेशन पर प्रवाहित किया जाएगा।

कैसे निर्धारित करें कि यह ठीक है या खराब, आधार यह है कि ओके बोर्ड का डेटा एल्गोरिदम डेटाबेस में संग्रहीत किया जाएगा, जब एल्गोरिदम में डेटाबेस के साथ कोई अंतर होता है, तो त्रुटि की सूचना दी जाएगी (कुछ मामलों में) , दृश्य निरीक्षण ठीक होने के बाद, बाद में जारी त्रुटि रिपोर्टिंग से बचने के लिए इस डेटा को समय पर डेटाबेस में संग्रहीत करने की आवश्यकता होती है)।यदि किसी त्रुटि की सूचना दी जाती है और फिर मैन्युअल दृश्य निरीक्षण द्वारा उसे दोषपूर्ण पाया जाता है, तो त्रुटि विश्लेषण, प्रक्रिया में सुधार और अतिरिक्त पुनर्कार्य के लिए इंजीनियरिंग और प्रौद्योगिकी को समय पर सूचित किया जाना चाहिए।

प्री-फर्नेस AOI क्यों है?

सामान्य एओआई भट्टी में होते हैं, भट्टी एओआई को मल्टी-फंक्शनल बॉन्डर के सामने रखा जाता है, क्योंकि परिरक्षण कवर को माउंट करने के लिए कुछ पीसीबीए की आवश्यकता होती है, और परिरक्षण कवर इलेक्ट्रॉनिक घटकों के प्लेसमेंट के तहत होता है, और एओआई इसके माध्यम से देखने में सक्षम नहीं होता है प्लेसमेंट गुणवत्ता (गलत हिस्से, गायब हिस्से इत्यादि) की जांच करने के लिए परिरक्षण कवर, फिर आपको बॉन्डर के प्लेसमेंट की जांच करने के लिए मल्टी-फंक्शनल मशीन के सामने एक एओआई जोड़ने की आवश्यकता है (सामान्य परिरक्षण कवर मल्टी-पर रखा गया है) कार्यात्मक बंधन)।

एओआई होने पर भी मैन्युअल दृश्य निरीक्षण की आवश्यकता क्यों है?

एओआई पता लगाने की दक्षता में काफी सुधार कर सकता है, हालांकि एओआई बड़ी संख्या में वेल्डिंग की खराब गुणवत्ता वाले डेटा को संग्रहीत करता है, लेकिन विभिन्न कारकों द्वारा प्लेसमेंट की प्रक्रिया में, खराब होने के कई कारण होंगे, इसलिए कभी-कभी वेल्डिंग की गुणवत्ता अच्छी होती है, लेकिन त्रुटि भी दिखाई देती है, तो आपको मैन्युअल दृश्य निरीक्षण की आवश्यकता है, इसलिए एओआई है, लेकिन पोस्ट के मैन्युअल दृश्य निरीक्षण की व्यवस्था भी नहीं छोड़ सकते हैं।

जब आपके पास 2डी एओआई है तो आपको 3डी एओआई की आवश्यकता क्यों है?

आमतौर पर कई कारखानों में 2डी एओआई होता है, लेकिन इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के तेजी से विकास के साथ, अधिक से अधिक एकीकृत आईसी का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और 2डी एओआई फ्लोटिंग ऊंचाई, वॉरपिंग और अन्य दोषों का पता लगाने में सक्षम नहीं है, इसलिए ग्राहक प्रसंस्करण कारखानों को 3डी एओआई जोड़ने देते हैं। गुणवत्ता और उत्पाद प्रतिष्ठा।

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पोस्ट समय: मार्च-30-2023

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