1. घटक लेआउट
लेआउट विद्युत योजनाबद्ध और घटकों के आकार की आवश्यकताओं के अनुसार है, घटकों को पीसीबी पर समान रूप से और बड़े करीने से व्यवस्थित किया गया है, और मशीन की यांत्रिक और विद्युत प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।लेआउट उचित या न केवल पीसीबी असेंबली और मशीन के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को प्रभावित करता है, बल्कि पीसीबी और इसकी असेंबली प्रसंस्करण और कठिनाई की डिग्री के रखरखाव को भी प्रभावित करता है, इसलिए लेआउट करते समय निम्नलिखित करने का प्रयास करें:
घटकों का समान वितरण, सर्किट घटकों की समान इकाई अपेक्षाकृत केंद्रित व्यवस्था होनी चाहिए, ताकि डिबगिंग और रखरखाव की सुविधा हो सके।
तारों के घनत्व को बेहतर बनाने और संरेखण के बीच न्यूनतम दूरी सुनिश्चित करने के लिए इंटरकनेक्शन वाले घटकों को एक-दूसरे के अपेक्षाकृत करीब व्यवस्थित किया जाना चाहिए।
गर्मी के प्रति संवेदनशील घटक, व्यवस्था उन घटकों से दूर होनी चाहिए जो बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करते हैं।
जिन घटकों में एक-दूसरे के साथ विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप हो सकता है, उन्हें परिरक्षण या अलगाव के उपाय करने चाहिए।
2. वायरिंग नियम
वायरिंग विद्युत योजनाबद्ध आरेख, कंडक्टर तालिका और मुद्रित तार की चौड़ाई और दूरी की आवश्यकता के अनुसार है, वायरिंग को आम तौर पर निम्नलिखित नियमों का पालन करना चाहिए:
उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर, सिंगल-लेयर, डबल लेयर → मल्टी-लेयर के लिए वायरिंग विधियों के क्रम को चुनना जटिल नहीं होने पर वायरिंग सरल हो सकती है।
दो कनेक्शन प्लेटों के बीच तारों को यथासंभव छोटा बिछाया जाता है, और संवेदनशील सिग्नल और छोटे सिग्नल छोटे सिग्नल की देरी और हस्तक्षेप को कम करने के लिए पहले जाते हैं।एनालॉग सर्किट की इनपुट लाइन ग्राउंड वायर शील्ड के बगल में रखी जानी चाहिए;तार लेआउट की समान परत समान रूप से वितरित की जानी चाहिए;बोर्ड को विकृत होने से बचाने के लिए प्रत्येक परत पर प्रवाहकीय क्षेत्र अपेक्षाकृत संतुलित होना चाहिए।
दिशा बदलने के लिए सिग्नल लाइनों को विकर्ण या चिकनी संक्रमण में जाना चाहिए, और विद्युत क्षेत्र एकाग्रता, सिग्नल प्रतिबिंब से बचने और अतिरिक्त प्रतिबाधा उत्पन्न करने के लिए वक्रता का एक बड़ा त्रिज्या अच्छा है।
आपसी हस्तक्षेप से बचने के लिए वायरिंग में डिजिटल सर्किट और एनालॉग सर्किट को अलग किया जाना चाहिए, जैसे कि एक ही परत में दो सर्किट का ग्राउंड सिस्टम होना चाहिए और बिजली आपूर्ति प्रणाली के तार अलग-अलग बिछाए जाने चाहिए, अलग-अलग आवृत्तियों की सिग्नल लाइनें बिछाई जानी चाहिए क्रॉसस्टॉक से बचने के लिए जमीन के बीच में तार को अलग करना।परीक्षण की सुविधा के लिए, डिज़ाइन को आवश्यक ब्रेकप्वाइंट और परीक्षण बिंदु निर्धारित करने चाहिए।
सर्किट घटकों को ग्राउंड किया गया, बिजली की आपूर्ति से जोड़ा गया जब आंतरिक प्रतिरोध को कम करने के लिए संरेखण जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए।
युग्मन को कम करने के लिए ऊपरी और निचली परतें एक-दूसरे के लंबवत होनी चाहिए, ऊपरी और निचली परतों को संरेखित या समानांतर न करें।
एकाधिक I/O लाइनों और विभेदक एम्पलीफायर के हाई-स्पीड सर्किट, अनावश्यक देरी या चरण बदलाव से बचने के लिए संतुलित एम्पलीफायर सर्किट IO लाइन की लंबाई बराबर होनी चाहिए।
जब सोल्डर पैड प्रवाहकीय क्षेत्र के एक बड़े क्षेत्र से जुड़ा होता है, तो थर्मल अलगाव के लिए 0.5 मिमी से कम लंबाई की पतली तार का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, और पतली तार की चौड़ाई 0.13 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए।
तार बोर्ड के किनारे के सबसे करीब हो, मुद्रित बोर्ड के किनारे से दूरी 5 मिमी से अधिक होनी चाहिए, और जरूरत पड़ने पर ग्राउंड तार बोर्ड के किनारे के करीब हो सकता है।यदि मुद्रित बोर्ड प्रसंस्करण को गाइड में डाला जाना है, तो बोर्ड के किनारे से तार गाइड स्लॉट की गहराई की दूरी से कम से कम अधिक होना चाहिए।
सार्वजनिक बिजली लाइनों और ग्राउंडिंग तारों पर दो तरफा बोर्ड, जहां तक संभव हो, बोर्ड के किनारे के पास बिछाया जाता है, और बोर्ड के सामने वितरित किया जाता है।मल्टीलेयर बोर्ड को बिजली आपूर्ति परत और जमीन की परत की आंतरिक परत में स्थापित किया जा सकता है, प्रत्येक परत के धातुयुक्त छेद और बिजली लाइन और ग्राउंड वायर कनेक्शन के माध्यम से, तार और बिजली लाइन के बड़े क्षेत्र की आंतरिक परत, जमीन तार को एक जाल के रूप में डिज़ाइन किया जाना चाहिए, जो मल्टीलेयर बोर्ड की परतों के बीच संबंध बल में सुधार कर सकता है।
3. तार की चौड़ाई
मुद्रित तार की चौड़ाई तार के लोड करंट, स्वीकार्य तापमान वृद्धि और तांबे की पन्नी के आसंजन द्वारा निर्धारित की जाती है।सामान्य मुद्रित बोर्ड तार की चौड़ाई 0.2 मिमी से कम नहीं, मोटाई 18μm या अधिक।तार जितना पतला होगा, प्रक्रिया करना उतना ही कठिन होगा, इसलिए वायरिंग स्थान में स्थितियाँ अनुमति देती हैं, व्यापक तार चुनना उचित होना चाहिए, सामान्य डिज़ाइन सिद्धांत इस प्रकार हैं:
सिग्नल लाइनों की मोटाई समान होनी चाहिए, जो प्रतिबाधा मिलान के लिए अनुकूल है, सामान्य अनुशंसित लाइन चौड़ाई 0.2 से 0.3 मिमी (812मिलि) है, और पावर ग्राउंड के लिए, संरेखण क्षेत्र जितना बड़ा होगा हस्तक्षेप को कम करने के लिए उतना ही बेहतर होगा।उच्च-आवृत्ति संकेतों के लिए, ग्राउंड लाइन को ढालना सबसे अच्छा है, जो ट्रांसमिशन प्रभाव में सुधार कर सकता है।
हाई-स्पीड सर्किट और माइक्रोवेव सर्किट में, ट्रांसमिशन लाइन की निर्दिष्ट विशेषता प्रतिबाधा, जब तार की चौड़ाई और मोटाई विशेषता प्रतिबाधा आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
हाई-पावर सर्किट डिजाइन में, पावर घनत्व को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए, इस समय लाइनों के बीच लाइन की चौड़ाई, मोटाई और इन्सुलेशन गुणों को ध्यान में रखना चाहिए।यदि आंतरिक कंडक्टर है, तो अनुमत वर्तमान घनत्व बाहरी कंडक्टर का लगभग आधा है।
4. मुद्रित तार रिक्ति
मुद्रित बोर्ड सतह कंडक्टरों के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध तार रिक्ति द्वारा निर्धारित किया जाता है, आसन्न तारों के समानांतर वर्गों की लंबाई, वायरिंग स्थान में इन्सुलेशन मीडिया (सब्सट्रेट और हवा सहित), शर्तों की अनुमति देता है, तार रिक्ति को बढ़ाने के लिए उपयुक्त होना चाहिए .
पोस्ट करने का समय: फरवरी-18-2022