एसएमटी प्लेसमेंट प्रोसेसिंग थ्रू रेट का महत्व

एसएमटी प्लेसमेंट प्रोसेसिंग, थ्रू रेट को प्लेसमेंट प्रोसेसिंग प्लांट की जीवन रेखा कहा जाता है, कुछ कंपनियों को 95% थ्रू रेट मानक रेखा तक पहुंचना चाहिए, इसलिए उच्च और निम्न दर के माध्यम से, प्लेसमेंट प्रोसेसिंग प्लांट की तकनीकी ताकत, प्रक्रिया की गुणवत्ता को दर्शाता है , दर के माध्यम से कंपनी की क्षमता दक्षता में सुधार हो सकता है, उत्पादन लागत कम हो सकती है, वितरण स्थिरता, ग्राहक संतुष्टि बढ़ाने में सक्षम होने के लिए Z महत्वपूर्ण है।

स्ट्रेट-थ्रू रेट की परिभाषा

एक समय में शिपिंग मानक तक पहुंचने की दर.

स्ट्रेट-थ्रू रेट (फर्स्ट पास यील्ड, एफपीवाई) का विशेष रूप से मतलब है: उत्पादन लाइन में पीसीबी के 100 सेटों में डाले जाने पर पहली बार सभी परीक्षण पास करने वाले अच्छे उत्पादों की संख्या।इसलिए, उत्पादन लाइन के पुन: कार्य या मरम्मत के बाद परीक्षण उत्पादों को पास करना, सीधे-थ्रू दर गणना का हिस्सा नहीं है।

कौन से कारक स्ट्रेट-थ्रू दर को प्रभावित करते हैं

1. सामग्री (प्रारंभिक चरण में विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक घटक सामग्री सहित, पीसीबी बोर्ड भी शामिल हैं)

2. सोल्डर पेस्ट

3. कर्मचारियों की गुणवत्ता एवं मानसिकता

स्ट्रेट-थ्रू दर को कैसे अनुकूलित और सुधारें

स्ट्रेट-थ्रू रेट उद्यम की लाभप्रदता और जीवन रेखा से संबंधित है, इसलिए प्रत्येक चिप फैक्ट्री स्ट्रेट-थ्रू रेट के अनुकूलन और सुधार को समझ रही है, 100% निश्चित रूप से नहीं पहुंच सकता है, लेकिन 98% से अधिक होने की भी उम्मीद है।

इसलिए, आप निम्नलिखित कुछ लिंक के माध्यम से स्ट्रेट-थ्रू दर में सुधार कर सकते हैं।

1. पीसीबी बोर्ड स्टैंसिल डिज़ाइन को अनुकूलित करें

सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग प्रक्रिया में वेल्डिंग की गुणवत्ता का 70% से अधिक, जो एसएमटी उद्योग ने अनुभव डेटा को संक्षेप में प्रस्तुत किया है, सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग श्रीमती जेड फ्रंट प्रक्रिया प्रक्रिया है, सोल्डर पेस्ट ऑफसेट, पुल टिप, पतन, कई मामलों में है स्टैंसिल डिजाइन दोष, स्टैंसिल बहुत बड़े/छोटे खुले हो सकते हैं, स्टैंसिल छेद की दीवार खुरदरी आदि उपरोक्त खराब का कारण बनेगी, जिससे पेस्ट पर पीसीबी पैड खराब हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग खराब हो जाती है, जिससे स्ट्रेट-थ्रू प्रभावित होता है। दर।

2. सही प्रकार का सोल्डर पेस्ट चुनें

सोल्डर पेस्ट विभिन्न प्रकार की धातुओं और फ्लक्स का मिश्रण है, टूथपेस्ट के समान, सोल्डर पेस्ट को 5, 3 और अन्य विभिन्न प्रकार के सोल्डर पेस्ट में विभाजित किया जाता है, विभिन्न उत्पादों को मुद्रण के लिए अलग-अलग सोल्डर पेस्ट चुनने की आवश्यकता होती है।

सोल्डर पेस्ट के बारे में विस्तृत लेख

एसएमटी चिप प्रसंस्करण जिसमें सोल्डर पेस्ट के प्रकार, भंडारण और पर्यावरण की बुनियादी समझ का उपयोग होता है

3. समायोजित करेंश्रीमती प्रिंटिंग मशीननिचोड़ कोण, दबाव

प्रिंटिंग मशीन स्क्रैपर दबाव, कोण सोल्डर पेस्ट के कारकों को प्रभावित करेगा, दबाव बड़ा है, यह कम सोल्डर पेस्ट का कारण बनेगा, और इसके विपरीत, कोण Z अच्छा 45-60 डिग्री रेंज है।

4. रिफ्लो ओवनतापमान वक्र

विभिन्न उत्पादों के अनुसार, भट्ठी तापमान परीक्षक का उपयोग करके प्रीहीटिंग समय, रिफ्लो तापमान वक्र को समायोजित करें, उत्पादन के वास्तविक तापमान के करीब, और फिर भट्ठी तापमान वक्र प्राप्त करें, और फिर भट्ठी तापमान वक्र समायोजित करें, ताकि भट्ठी का तापमान सोल्डर पेस्ट और उत्पाद सोल्डरिंग आवश्यकताओं के अनुरूप वक्र।