परिचयरीफ़्लोओवन
के बीच सबसे स्पष्ट अंतरइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में एक लेप लगाकर टाँका लगानामशीनऔर पारंपरिकवेव सोल्डरिंगमशीनयह है कि पारंपरिक वेव सोल्डरिंग में पीसीबी का निचला हिस्सा पूरी तरह से लिक्विड सोल्डर में डूब जाता है, जबकि रिफ्लो सोल्डरिंग में केवल कुछ विशिष्ट क्षेत्र ही सोल्डर के संपर्क में होते हैं।सोल्डरिंग प्रक्रिया के दौरान, सोल्डर हेड की स्थिति तय की जाती है और पीसीबी को एक रोबोट द्वारा सभी दिशाओं में संचालित किया जाता है।सोल्डरिंग से पहले फ्लक्स भी पहले से लगाना चाहिए।वेव सोल्डरिंग की तुलना में, फ्लक्स को केवल सोल्डर किए जाने वाले पीसीबी के निचले हिस्से पर लगाया जाता है, पूरे पीसीबी पर नहीं।
रीफ्लो सोल्डरिंग में पहले फ्लक्स लगाने, फिर बोर्ड को पहले से गर्म करने/फ्लक्स को सक्रिय करने और फिर सोल्डरिंग के लिए सोल्डरिंग नोजल का उपयोग करने के पैटर्न का उपयोग किया जाता है।पारंपरिक मैनुअल सोल्डरिंग आयरन को बोर्ड के प्रत्येक बिंदु पर पॉइंट-टू-पॉइंट सोल्डरिंग की आवश्यकता होती है, इसलिए अधिक सोल्डरिंग ऑपरेटर होते हैं।वेव सोल्डरिंग एक औद्योगिकीकृत बड़े पैमाने पर उत्पादन मोड है, जहां बैच सोल्डरिंग के लिए विभिन्न आकार के सोल्डरिंग नोजल का उपयोग किया जा सकता है, और सोल्डरिंग दक्षता आमतौर पर मैन्युअल सोल्डरिंग (विशिष्ट बोर्ड डिजाइन के आधार पर) से कई दर्जन गुना अधिक होती है।छोटे प्रोग्राम योग्य मोबाइल सोल्डरिंग सिलेंडर और विभिन्न लचीले सोल्डरिंग नोजल (सिलेंडर की क्षमता लगभग 11 किलोग्राम है) के लिए धन्यवाद, बोर्ड के कुछ हिस्सों जैसे फिक्सिंग स्क्रू और सुदृढीकरण से बचने के लिए सोल्डरिंग को प्रोग्राम करना संभव है, जो क्षतिग्रस्त हो सकते हैं उच्च तापमान वाले सोल्डर के संपर्क से।सोल्डरिंग का यह तरीका कस्टम सोल्डरिंग ट्रे आदि की आवश्यकता को समाप्त करता है, और बहु-विविधता, कम मात्रा में उत्पादन विधियों के लिए आदर्श है।
थ्रू-होल घटक बोर्डों की सोल्डरिंग में, रिफ्लो सोल्डरिंग निम्नलिखित लाभ प्रदान करता है।
सोल्डरिंग में उच्च उत्पादकता और सोल्डरिंग में उच्च स्तर का स्वचालन
फ्लक्स इंजेक्शन स्थिति और वॉल्यूम, माइक्रोवेव पीक ऊंचाई और सोल्डरिंग स्थिति का सटीक नियंत्रण
माइक्रोवेव पीक सतह का नाइट्रोजन संरक्षण;प्रत्येक सोल्डर जोड़ के लिए प्रक्रिया मापदंडों का अनुकूलन
विभिन्न आकारों के नोजलों का त्वरित परिवर्तन
व्यक्तिगत जोड़ों की स्पॉट वेल्डिंग और थ्रू-होल कनेक्टर पिन की अनुक्रमिक पंक्ति वेल्डिंग के लिए संयुक्त तकनीक
मोटा" और "पतला" जोड़ आकार आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है
बोर्ड के शीर्ष पर विभिन्न प्रीहीट मॉड्यूल (इन्फ्रारेड, गर्म हवा) और अतिरिक्त प्रीहीट मॉड्यूल उपलब्ध हैं
रखरखाव-मुक्त विद्युत चुम्बकीय पंप
सीसा रहित सोल्डर अनुप्रयोगों के लिए निर्माण सामग्री का चयन बिल्कुल उपयुक्त है
मॉड्यूलर निर्माण डिज़ाइन रखरखाव के समय को कम करता है
लेजर वेल्डिंग का परिचय
ग्रीन लेजर वेल्डिंग के लिए प्रकाश स्रोत एक लेजर प्रकाश उत्सर्जक डायोड है, जो एक ऑप्टिकल सिस्टम द्वारा सोल्डर जोड़ पर सटीक रूप से केंद्रित होता है।लेजर वेल्डिंग का लाभ यह है कि वेल्डिंग के लिए आवश्यक ऊर्जा को सटीक रूप से नियंत्रित और अनुकूलित किया जा सकता है।यह चयनात्मक रिफ्लो प्रक्रियाओं या सोल्डर तार वाले कनेक्टर्स के लिए उपयुक्त है।एसएमडी घटकों के मामले में, सोल्डर पेस्ट को पहले लगाया जाता है और फिर सोल्डर किया जाता है।सोल्डरिंग प्रक्रिया को दो चरणों में विभाजित किया गया है: सबसे पहले पेस्ट को गर्म किया जाता है और सोल्डर जोड़ को पहले से गरम किया जाता है।फिर सोल्डर पेस्ट पूरी तरह से पिघल जाता है और सोल्डर पैड को पूरी तरह से गीला कर देता है, जिसके परिणामस्वरूप सोल्डर बन जाता है।लेजर जेनरेटर और ऑप्टिकल फोकसिंग घटकों वेल्डिंग का उपयोग, उच्च ऊर्जा घनत्व, गर्मी हस्तांतरण की उच्च दक्षता, गैर-संपर्क वेल्डिंग, सोल्डर को सोल्डर पेस्ट या तार किया जा सकता है, विशेष रूप से छोटी जगह सोल्डर जोड़ों या छोटे सोल्डर जोड़ों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त, छोटी शक्ति, बचत ऊर्जा।
लेजर वेल्डिंग सुविधाएँ।
मल्टी-एक्सिस सर्वो मोटर बोर्ड नियंत्रण, उच्च स्थिति सटीकता
लेजर स्पॉट छोटा है, छोटे आकार के पैड और पिच उपकरणों पर स्पष्ट वेल्डिंग फायदे हैं
गैर-संपर्क वेल्डिंग, कोई यांत्रिक तनाव नहीं, इलेक्ट्रोस्टैटिक जोखिम
कोई मैल नहीं, कम फ्लक्स अपशिष्ट, कम उत्पादन लागत
विभिन्न प्रकार के उत्पाद जिन्हें सोल्डर किया जा सकता है
सोल्डर के कई विकल्प
लेजर वेल्डिंग के फायदे.
"पारंपरिक प्रक्रिया" अब अल्ट्रा-फाइन इलेक्ट्रॉनिक सब्सट्रेट्स और मल्टीलेयर इलेक्ट्रिकल असेंबलियों पर लागू नहीं है, जिससे तेजी से तकनीकी प्रगति हुई है।अल्ट्रा-छोटे भागों का प्रसंस्करण जो पारंपरिक सोल्डरिंग आयरन विधि के लिए उपयुक्त नहीं हैं, अंततः लेजर वेल्डिंग द्वारा पूरा किया जाता है।लेजर वेल्डिंग का सबसे बड़ा लाभ यह है कि यह "गैर-संपर्क वेल्डिंग" है।सब्सट्रेट या इलेक्ट्रॉनिक घटकों को छूने की बिल्कुल भी आवश्यकता नहीं है, और केवल लेजर प्रकाश द्वारा सोल्डर प्रदान करने से भौतिक बोझ नहीं पड़ता है।नीले लेजर बीम के साथ प्रभावी हीटिंग भी एक प्रमुख लाभ है, क्योंकि इसका उपयोग उन संकीर्ण क्षेत्रों को विकिरणित करने के लिए किया जा सकता है जो सोल्डरिंग आयरन टिप के लिए दुर्गम हैं और घने असेंबली में आसन्न घटकों के बीच कोई दूरी नहीं होने पर कोण बदलने के लिए किया जा सकता है।जबकि सोल्डरिंग आयरन टिप को नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होती है, लेजर सोल्डरिंग के लिए बहुत कम प्रतिस्थापन भागों और कम रखरखाव लागत की आवश्यकता होती है।
का संक्षिप्त परिचयनियोडेन IN12C
IN12C एक नया पर्यावरण अनुकूल, स्थिर प्रदर्शन वाला बुद्धिमान स्वचालित कक्षीय रिफ्लो सोल्डरिंग है।यह रिफ्लो सोल्डर उत्कृष्ट सोल्डरिंग प्रदर्शन के साथ "सम तापमान हीटिंग प्लेट" डिज़ाइन के विशेष पेटेंट डिज़ाइन को अपनाता है;12 तापमान क्षेत्रों के साथ कॉम्पैक्ट डिजाइन, हल्का और कॉम्पैक्ट;बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्राप्त करने के लिए, उच्च-संवेदनशीलता तापमान सेंसर के साथ, भट्ठी में स्थिर तापमान के साथ, छोटे क्षैतिज तापमान अंतर की विशेषताएं;जापान एनएसके गर्म हवा मोटर बीयरिंग और स्विट्जरलैंड आयातित हीटिंग तार, टिकाऊ और स्थिर प्रदर्शन का उपयोग करते समय।और CE प्रमाणीकरण के माध्यम से, आधिकारिक गुणवत्ता आश्वासन प्रदान करने के लिए।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-22-2022