सोल्डर जोड़ की गुणवत्ता और उपस्थिति निरीक्षण

विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, मोबाइल फोन, टैबलेट कंप्यूटर और अन्य इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद विकास की प्रवृत्ति के लिए हल्के, छोटे, पोर्टेबल हैं, इलेक्ट्रॉनिक घटकों की एसएमटी प्रसंस्करण में भी छोटे होते जा रहे हैं, पूर्व 0402 कैपेसिटिव पार्ट्स भी बड़ी संख्या में हैं बदलने के लिए 0201 आकार का।सोल्डर जोड़ों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित की जाए यह उच्च परिशुद्धता एसएमडी का एक महत्वपूर्ण मुद्दा बन गया है।वेल्डिंग के लिए एक पुल के रूप में सोल्डर जोड़, इसकी गुणवत्ता और विश्वसनीयता इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की गुणवत्ता निर्धारित करती है।दूसरे शब्दों में, उत्पादन प्रक्रिया में, एसएमटी की गुणवत्ता अंततः सोल्डर जोड़ों की गुणवत्ता में व्यक्त की जाती है।

वर्तमान में, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, हालांकि सीसा रहित सोल्डर के अनुसंधान ने काफी प्रगति की है और दुनिया भर में इसके अनुप्रयोग को बढ़ावा देना शुरू कर दिया है, और पर्यावरणीय मुद्दों के बारे में व्यापक रूप से चिंतित हैं, एसएन-पीबी सोल्डर मिश्र धातु सॉफ्ट ब्रेज़िंग तकनीक का उपयोग है अब भी इलेक्ट्रॉनिक सर्किट के लिए मुख्य कनेक्शन तकनीक।

उपकरण के जीवन चक्र में एक अच्छा सोल्डर जोड़ होना चाहिए, इसके यांत्रिक और विद्युत गुण विफल नहीं होते हैं।इसका स्वरूप इस प्रकार दर्शाया गया है:

(1) एक पूर्ण और चिकनी चमकदार सतह।

(2) सोल्डर भागों के पैड और लीड को पूरी तरह से कवर करने के लिए सोल्डर और सोल्डर की उचित मात्रा, घटक की ऊंचाई मध्यम है।

(3) अच्छी वेटेबिलिटी;सोल्डरिंग पॉइंट का किनारा पतला होना चाहिए, सोल्डर और पैड की सतह का गीला कोण 300 या उससे कम होना अच्छा है, अधिकतम 600 से अधिक नहीं होना चाहिए।

श्रीमती प्रसंस्करण उपस्थिति निरीक्षण सामग्री:

(1) क्या घटक गायब हैं।

(2) क्या घटक गलत तरीके से लगाए गए हैं।

(3) कोई शॉर्ट सर्किट नहीं है.

(4) क्या वर्चुअल वेल्डिंग;वर्चुअल वेल्डिंग अपेक्षाकृत जटिल कारण है।

I. झूठी वेल्डिंग का निर्णय

1. निरीक्षण हेतु ऑनलाइन परीक्षक विशेष उपकरण का उपयोग।

2. दृश्य याएओआई निरीक्षण.जब सोल्डर जोड़ों में बहुत कम सोल्डर गीलापन खराब पाया जाता है, या टूटे हुए सीम के बीच में सोल्डर जोड़, या सोल्डर की सतह उत्तल गेंद होती है, या सोल्डर और एसएमडी फ्यूजन को नहीं चूमते हैं, आदि, तो हमें ध्यान देना चाहिए, भले ही मामूली छिपे खतरे की घटना हो, तुरंत यह निर्धारित करना चाहिए कि क्या सोल्डरिंग समस्याओं का एक बैच है।निर्णय यह है: देखें कि क्या सोल्डर जोड़ों के एक ही स्थान पर अधिक पीसीबी में समस्याएं हैं, जैसे कि केवल व्यक्तिगत पीसीबी की समस्याएं, सोल्डर पेस्ट में खरोंच हो सकती है, पिन विरूपण और अन्य कारण हो सकते हैं, जैसे कि एक ही स्थान पर कई पीसीबी में समस्याएं हैं, इस समय यह खराब घटक या पैड के कारण होने वाली समस्या होने की संभावना है।

द्वितीय.वर्चुअल वेल्डिंग के कारण और समाधान

1. दोषपूर्ण पैड डिज़ाइन।थ्रू-होल पैड का अस्तित्व पीसीबी डिज़ाइन में एक बड़ा दोष है, इसका उपयोग न करें, थ्रू-होल अपर्याप्त सोल्डर के कारण सोल्डर की हानि करेगा;पैड रिक्ति, क्षेत्र को भी एक मानक मिलान की आवश्यकता है, या डिजाइन करने के लिए जितनी जल्दी हो सके इसे ठीक किया जाना चाहिए।

2. पीसीबी बोर्ड में ऑक्सीकरण घटना होती है, यानी पैड चमकीला नहीं होता है।यदि ऑक्सीकरण की घटना होती है, तो रबर का उपयोग ऑक्साइड परत को पोंछने के लिए किया जा सकता है, ताकि इसकी उज्ज्वल पुनः उपस्थिति हो सके।पीसीबी बोर्ड की नमी, जैसे कि संदेह हो, को सुखाने वाले ओवन में रखा जा सकता है।पीसीबी बोर्ड पर तेल के दाग, पसीने के दाग और अन्य प्रदूषण हैं, जिन्हें साफ करने के लिए इस बार निर्जल इथेनॉल का उपयोग करें।

3. मुद्रित सोल्डर पेस्ट पीसीबी, सोल्डर पेस्ट को खुरच कर, रगड़ कर, सोल्डर की मात्रा को कम करने के लिए संबंधित पैड पर सोल्डर पेस्ट की मात्रा को कम किया जाता है, ताकि सोल्डर अपर्याप्त हो।समयबद्ध तरीके से पूरा किया जाना चाहिए।पूरक विधियां उपलब्ध डिस्पेंसर या पूरी भरपाई के लिए बांस की छड़ी से थोड़ा सा उठा लें।

4. खराब गुणवत्ता वाले एसएमडी (सतह पर लगे घटक), समाप्ति, ऑक्सीकरण, विरूपण, जिसके परिणामस्वरूप गलत सोल्डरिंग होती है।यह अधिक सामान्य कारण है.

ऑक्सीकृत घटक चमकीले नहीं होते।ऑक्साइड का गलनांक बढ़ जाता है।

इस समय तीन सौ डिग्री से अधिक इलेक्ट्रिक क्रोमियम आयरन प्लस रोसिन-टाइप फ्लक्स के साथ वेल्ड किया जा सकता है, लेकिन दो सौ डिग्री से अधिक एसएमटी रिफ्लो सोल्डरिंग के साथ कम संक्षारक नो-क्लीन सोल्डर पेस्ट का उपयोग करना मुश्किल होगा। पिघलना।इसलिए, ऑक्सीकृत एसएमडी को रिफ्लो फर्नेस के साथ सोल्डर नहीं किया जाना चाहिए।खरीदने वाले घटकों को अवश्य देखना चाहिए कि ऑक्सीकरण है या नहीं, और उपयोग करने के लिए समय पर वापस खरीदें।इसी तरह, ऑक्सीकृत सोल्डर पेस्ट का उपयोग नहीं किया जा सकता है।