एसएमटी प्लेसमेंट उत्पादन प्रक्रिया में, एसएमडी चिपकने वाला, सोल्डर पेस्ट, स्टेंसिल और अन्य सहायक सामग्रियों का उपयोग करना अक्सर आवश्यक होता है, एसएमटी पूरी असेंबली उत्पादन प्रक्रिया में ये सहायक सामग्री, उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन दक्षता एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
1. भंडारण अवधि (शेल्फ जीवन)
निर्दिष्ट शर्तों के तहत, सामग्री या उत्पाद अभी भी तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है और भंडारण समय के उचित प्रदर्शन को बनाए रख सकता है।
2. प्लेसमेंट समय (कार्य समय)
चिप चिपकने वाला, निर्दिष्ट वातावरण के संपर्क में आने से पहले उपयोग में आने वाला सोल्डर पेस्ट अभी भी सबसे लंबे समय तक निर्दिष्ट रासायनिक और भौतिक गुणों को बनाए रख सकता है।
3. श्यानता (चिपचिपाहट)
चिप चिपकने वाला, ड्रॉप विलंब के चिपकने वाले गुणों के प्राकृतिक ड्रिप में सोल्डर पेस्ट।
4. थिक्सोट्रॉपी (थिक्सोट्रॉपी अनुपात)
चिप चिपकने वाले और सोल्डर पेस्ट में दबाव के तहत बाहर निकाले जाने पर तरल पदार्थ की विशेषताएं होती हैं, और बाहर निकालने या दबाव लागू करना बंद करने के बाद जल्दी से ठोस प्लास्टिक बन जाते हैं।इस विशेषता को थिक्सोट्रॉपी कहा जाता है।
5. मंदी (मंदी)
की छपाई के बादस्टेंसिल प्रिंटरगुरुत्वाकर्षण और सतह के तनाव और तापमान में वृद्धि या पार्किंग का समय बहुत लंबा होने के कारण और ऊंचाई में कमी के कारण अन्य कारणों से, नीचे का क्षेत्र मंदी की घटना की निर्दिष्ट सीमा से परे है।
6. फैलना
वह दूरी जो चिपकने वाला वितरण के बाद कमरे के तापमान पर फैलता है।
7. आसंजन (टैक)
घटकों के साथ सोल्डर पेस्ट के आसंजन का आकार और सोल्डर पेस्ट की छपाई के बाद भंडारण समय में परिवर्तन के साथ इसके आसंजन में परिवर्तन।
8. गीला करना (गीला करना)
तांबे की सतह में पिघला हुआ सोल्डर सोल्डर की पतली परत की एक समान, चिकनी और अखंड अवस्था बनाता है।
9. नो-क्लीन सोल्डर पेस्ट (नो-क्लीन सोल्डर पेस्ट)
सोल्डर पेस्ट जिसमें पीसीबी को साफ किए बिना सोल्डरिंग के बाद हानिरहित सोल्डर अवशेष का केवल एक अंश होता है।
10. कम तापमान वाला सोल्डर पेस्ट (कम तापमान वाला पेस्ट)
163℃ से कम पिघलने वाले तापमान के साथ सोल्डर पेस्ट।
पोस्ट समय: मार्च-16-2022