चयनात्मक सोल्डरिंग ओवन इनसाइड सिस्टम

1. फ्लक्स छिड़काव प्रणाली

चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग एक चयनात्मक फ्लक्स छिड़काव प्रणाली को अपनाता है, अर्थात, फ्लक्स नोजल प्रोग्राम किए गए निर्देशों के अनुसार निर्दिष्ट स्थान पर चलने के बाद, सर्किट बोर्ड पर केवल उस क्षेत्र को सोल्डर करने की आवश्यकता होती है जिसे फ्लक्स (प्वाइंट स्प्रे और लाइन स्प्रे) के साथ छिड़का जाता है उपलब्ध हैं), विभिन्न क्षेत्रों की स्प्रे मात्रा को कार्यक्रम के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।क्योंकि यह चयनात्मक छिड़काव है, वेव सोल्डरिंग की तुलना में न केवल फ्लक्स की मात्रा को काफी हद तक बचाया जाता है, बल्कि यह सर्किट बोर्ड पर गैर-सोल्डरिंग क्षेत्रों के प्रदूषण से भी बचाता है।

क्योंकि यह चयनात्मक छिड़काव है, फ्लक्स नोजल के नियंत्रण की सटीकता बहुत अधिक है (फ्लक्स नोजल की ड्राइविंग विधि सहित), और फ्लक्स नोजल में एक स्वचालित अंशांकन फ़ंक्शन भी होना चाहिए।इसके अलावा, फ्लक्स छिड़काव प्रणाली में, सामग्री चयन को गैर-वीओसी फ्लक्स (यानी पानी में घुलनशील फ्लक्स) की मजबूत संक्षारणता को ध्यान में रखना चाहिए।इसलिए, जहां भी फ्लक्स के संपर्क की संभावना हो, भागों को संक्षारण का प्रतिरोध करना चाहिए।

 

2. प्रीहीटिंग मॉड्यूल

पूरे बोर्ड को पहले से गर्म करना महत्वपूर्ण है।क्योंकि संपूर्ण बोर्ड प्रीहीटिंग सर्किट बोर्ड की विभिन्न स्थितियों को असमान रूप से गर्म होने और सर्किट बोर्ड को ख़राब होने से प्रभावी ढंग से रोक सकती है।दूसरे, प्रीहीटिंग की सुरक्षा और नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है।प्रीहीटिंग का मुख्य कार्य फ्लक्स को सक्रिय करना है।चूंकि फ्लक्स का सक्रियण एक निश्चित तापमान सीमा के तहत पूरा होता है, बहुत अधिक और बहुत कम तापमान दोनों ही फ्लक्स के सक्रियण के लिए हानिकारक होते हैं।इसके अलावा, सर्किट बोर्ड पर थर्मल उपकरणों को भी एक नियंत्रणीय प्रीहीटिंग तापमान की आवश्यकता होती है, अन्यथा थर्मल उपकरणों के क्षतिग्रस्त होने की संभावना होती है।

प्रयोगों से पता चलता है कि पर्याप्त प्रीहीटिंग से वेल्डिंग का समय भी कम हो सकता है और वेल्डिंग तापमान भी कम हो सकता है;और इस तरह, पैड और सब्सट्रेट का छिलना, सर्किट बोर्ड को थर्मल झटका और तांबे के पिघलने का खतरा भी कम हो जाता है, और वेल्डिंग की विश्वसनीयता स्वाभाविक रूप से बहुत कम हो जाती है।बढ़ोतरी।

 

3. वेल्डिंग मॉड्यूल

वेल्डिंग मॉड्यूल में आमतौर पर टिन सिलेंडर, मैकेनिकल/इलेक्ट्रोमैग्नेटिक पंप, वेल्डिंग नोजल, नाइट्रोजन सुरक्षा उपकरण और ट्रांसमिशन डिवाइस शामिल होते हैं।यांत्रिक/विद्युत चुम्बकीय पंप की कार्रवाई के कारण, टिन टैंक में सोल्डर ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग नोजल से बाहर निकलता रहेगा, जिससे एक स्थिर गतिशील टिन तरंग बनेगी;नाइट्रोजन सुरक्षा उपकरण टिन स्लैग के उत्पादन के कारण वेल्डिंग नोजल को अवरुद्ध होने से प्रभावी ढंग से रोक सकता है;और ट्रांसमिशन डिवाइस बिंदु-दर-बिंदु वेल्डिंग का एहसास करने के लिए टिन सिलेंडर या सर्किट बोर्ड की सटीक गति सुनिश्चित करता है।

1. नाइट्रोजन का उपयोग.नाइट्रोजन के उपयोग से लेड सोल्डर की सोल्डरबिलिटी 4 गुना बढ़ सकती है, जो लेड सोल्डरिंग की गुणवत्ता में समग्र सुधार के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।

2. चयनात्मक सोल्डरिंग और डिप सोल्डरिंग के बीच मूलभूत अंतर।डिप सोल्डरिंग में सर्किट बोर्ड को एक टिन टैंक में डुबोया जाता है और सोल्डरिंग को पूरा करने के लिए स्वाभाविक रूप से चढ़ने के लिए सोल्डर की सतह के तनाव पर निर्भर किया जाता है।बड़ी ताप क्षमता और मल्टीलेयर सर्किट बोर्डों के लिए, डिप सोल्डरिंग के लिए टिन प्रवेश आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल है।टांका लगाने का विकल्प अलग है.गतिशील टिन तरंग को सोल्डरिंग नोजल से बाहर निकाला जाता है, और इसकी गतिशील ताकत सीधे छेद में ऊर्ध्वाधर टिन प्रवेश को प्रभावित करेगी;विशेष रूप से लेड सोल्डरिंग के लिए, इसकी खराब वेटेबिलिटी के कारण, इसे गतिशील मजबूत टिन तरंग की आवश्यकता होती है।इसके अलावा, तेज प्रवाह वाली तरंगों पर ऑक्साइड के बने रहने की संभावना नहीं है, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार करने में भी मदद मिलेगी।

3. वेल्डिंग मापदंडों की स्थापना।

विभिन्न वेल्डिंग बिंदुओं के लिए, वेल्डिंग मॉड्यूल वेल्डिंग समय, तरंग ऊंचाई और वेल्डिंग स्थिति को वैयक्तिकृत करने में सक्षम होना चाहिए, जिससे ऑपरेशन इंजीनियर को प्रक्रिया को समायोजित करने के लिए पर्याप्त जगह मिल जाएगी, ताकि प्रत्येक वेल्डिंग बिंदु का वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त किया जा सके।.कुछ चयनात्मक वेल्डिंग उपकरण सोल्डर जोड़ों के आकार को नियंत्रित करके ब्रिजिंग को रोकने के प्रभाव को भी प्राप्त कर सकते हैं।

 

4. सर्किट बोर्ड ट्रांसमिशन सिस्टम

सर्किट बोर्ड ट्रांसमिशन सिस्टम में चयनात्मक सोल्डरिंग की मुख्य आवश्यकता सटीकता है।सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, ट्रांसमिशन सिस्टम को निम्नलिखित दो बिंदुओं को पूरा करना चाहिए:

1. ट्रैक सामग्री विरूपण-विरोधी, स्थिर और टिकाऊ है;

2. फ्लक्स स्प्रेइंग मॉड्यूल और वेल्डिंग मॉड्यूल के माध्यम से ट्रैक पर एक पोजिशनिंग डिवाइस स्थापित करें।चयनात्मक वेल्डिंग की कम परिचालन लागत एक महत्वपूर्ण कारण है कि निर्माताओं द्वारा इसका तुरंत स्वागत किया जाता है।