सीसा रहित रिफ्लो ओवन उपकरण सामग्री और निर्माण के लिए आवश्यकताएँ

एल उपकरण सामग्री के लिए सीसा रहित उच्च तापमान की आवश्यकताएं

सीसा रहित उत्पादन के लिए सीसा रहित उत्पादन की तुलना में अधिक तापमान झेलने वाले उपकरणों की आवश्यकता होती है।यदि उपकरण सामग्री में कोई समस्या है, तो फर्नेस कैविटी वॉरपेज, ट्रैक विरूपण और खराब सीलिंग प्रदर्शन जैसी समस्याओं की एक श्रृंखला उत्पन्न होगी, जो अंततः उत्पादन को गंभीर रूप से प्रभावित करेगी।इसलिए, सीसा रहित रिफ्लो ओवन में उपयोग किए जाने वाले ट्रैक को सख्त किया जाना चाहिए और अन्य विशेष उपचार किए जाने चाहिए, और यह पुष्टि करने के लिए शीट धातु के जोड़ों को एक्स-रे स्कैन किया जाना चाहिए कि लंबे समय तक उपयोग के बाद क्षति और रिसाव से बचने के लिए कोई दरारें और बुलबुले तो नहीं हैं। .

एल फर्नेस कैविटी वॉरपेज और रेल विरूपण को प्रभावी ढंग से रोकें

सीसा रहित रिफ्लो सोल्डरिंग भट्टी की गुहा शीट धातु के पूरे टुकड़े से बनी होनी चाहिए।यदि गुहा को शीट धातु के छोटे टुकड़ों से जोड़ा जाता है, तो सीसा रहित उच्च तापमान में इसके खराब होने का खतरा होता है।

उच्च तापमान और निम्न तापमान के तहत रेल की समानता का परीक्षण करना बहुत आवश्यक है।यदि सामग्री और डिज़ाइन के कारण ट्रैक उच्च तापमान पर विकृत हो जाता है, तो जाम होने और बोर्ड गिरने की घटना अपरिहार्य होगी।

सोल्डर जोड़ों को परेशान करने से बचें

पिछला लीडेड Sn63Pb37 सोल्डर एक यूटेक्टिक मिश्र धातु है, और इसका गलनांक और हिमांक तापमान दोनों 183°C पर समान हैं।SnAgCu का सीसा रहित सोल्डर जोड़ एक यूटेक्टिक मिश्र धातु नहीं है।इसका गलनांक 217°C से 221°C तक होता है।ठोस अवस्था के लिए तापमान 217°C से कम है, और तरल अवस्था के लिए तापमान 221°C से अधिक है।जब तापमान 217°C से 221°C के बीच होता है तो मिश्र धातु अस्थिर अवस्था प्रदर्शित करती है।जब सोल्डर जोड़ इस स्थिति में होता है, तो उपकरण का यांत्रिक कंपन आसानी से सोल्डर जोड़ के आकार को बदल सकता है और सोल्डर जोड़ में गड़बड़ी पैदा कर सकता है।यह इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए स्वीकार्य शर्तों के IPC-A-610D मानक में एक अस्वीकार्य दोष है।इसलिए, सीसा रहित रिफ्लो सोल्डरिंग उपकरण के ट्रांसमिशन सिस्टम में सोल्डर जोड़ों को परेशान करने से बचने के लिए एक अच्छा कंपन-मुक्त संरचना डिजाइन होना चाहिए।

परिचालन लागत कम करने के लिए आवश्यकताएँ：

एल ओवन गुहा की जकड़न

भट्टी गुहा का वॉरपेज और उपकरण का रिसाव सीधे तौर पर बिजली के लिए उपयोग की जाने वाली नाइट्रोजन की मात्रा में रैखिक वृद्धि का कारण बनेगा।इसलिए, उत्पादन लागत के नियंत्रण के लिए उपकरण की सीलिंग बहुत महत्वपूर्ण है।अभ्यास ने साबित कर दिया है कि एक छोटा रिसाव, यहां तक ​​कि एक पेंच छेद के आकार का रिसाव छेद, नाइट्रोजन की खपत को 15 घन मीटर प्रति घंटे से 40 घन मीटर प्रति घंटे तक बढ़ा सकता है।

एल उपकरण का थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन

रिफ्लो ओवन की सतह को छूएं (रिफ्लो जोन के अनुरूप स्थिति) गर्म महसूस नहीं होना चाहिए (सतह का तापमान 60 डिग्री से नीचे होना चाहिए)।यदि आपको गर्मी महसूस होती है, तो इसका मतलब है कि रिफ्लो ओवन का थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन खराब है, और बड़ी मात्रा में विद्युत ऊर्जा गर्मी में परिवर्तित हो जाती है और नष्ट हो जाती है, जिससे अनावश्यक ऊर्जा बर्बाद होती है।यदि गर्मियों में, वर्कशॉप में खोई गई ऊष्मा ऊर्जा के कारण वर्कशॉप का तापमान बढ़ जाएगा, और हमें ऊष्मा ऊर्जा को बाहर की ओर डिस्चार्ज करने के लिए एयर कंडीशनिंग डिवाइस का उपयोग करना होगा, जिससे सीधे दोगुनी ऊर्जा बर्बाद होगी।

एल निकास हवा

यदि उपकरण में एक अच्छा फ्लक्स प्रबंधन प्रणाली नहीं है, और फ्लक्स का निर्वहन निकास हवा द्वारा किया जाता है, तो उपकरण फ्लक्स अवशेषों को बाहर निकालते समय गर्मी और नाइट्रोजन का भी निर्वहन करेगा, जो सीधे ऊर्जा खपत में वृद्धि का कारण बनता है।

एल रखरखाव लागत

रिफ्लो ओवन में बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन में अत्यधिक उच्च उत्पादन क्षमता होती है, और यह प्रति घंटे सैकड़ों मोबाइल फोन सर्किट बोर्ड का उत्पादन कर सकता है।यदि भट्टी में कम रखरखाव अंतराल, एक बड़ा रखरखाव कार्यभार और एक लंबा रखरखाव समय है, तो यह अनिवार्य रूप से अधिक उत्पादन समय लेगा, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन दक्षता बर्बाद होगी।

रखरखाव की लागत को कम करने के लिए, उपकरण के रखरखाव और मरम्मत के लिए सुविधा प्रदान करने के लिए सीसा रहित रिफ्लो सोल्डरिंग उपकरण को यथासंभव मॉड्यूलर किया जाना चाहिए (चित्रा 8)।