रिफ़्लो सोल्डरिंग सिद्धांत

 

रिफ्लो ओवनएसएमटी प्रक्रिया सोल्डरिंग उत्पादन उपकरण में एसएमटी चिप घटकों को सर्किट बोर्ड में सोल्डर करने के लिए उपयोग किया जाता है।रिफ्लो ओवन, सोल्डर पेस्ट सर्किट बोर्ड के सोल्डर जोड़ों पर सोल्डर पेस्ट को ब्रश करने के लिए भट्ठी में गर्म हवा के प्रवाह पर निर्भर करता है, ताकि सोल्डर पेस्ट को तरल टिन में फिर से पिघलाया जा सके ताकि एसएमटी चिप घटक और सर्किट बोर्ड वेल्डेड और वेल्डेड होते हैं, और फिर रिफ्लो सोल्डरिंग को सोल्डर जोड़ों को बनाने के लिए ठंडा किया जाता है, और कोलाइडल सोल्डर पेस्ट एसएमटी प्रक्रिया के सोल्डरिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए एक निश्चित उच्च तापमान एयरफ्लो के तहत एक भौतिक प्रतिक्रिया से गुजरता है।

 

रिफ्लो ओवन में सोल्डरिंग को चार प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है।एसएमटी घटकों वाले सर्किट बोर्डों को रिफ्लो ओवन गाइड रेल के माध्यम से क्रमशः प्रीहीटिंग जोन, हीट प्रिजर्वेशन जोन, सोल्डरिंग जोन और रिफ्लो ओवन के कूलिंग जोन के माध्यम से और फिर रिफ्लो सोल्डरिंग के बाद ले जाया जाता है।भट्ठी के चार तापमान क्षेत्र एक पूर्ण वेल्डिंग बिंदु बनाते हैं।इसके बाद, गुआंगशेंगडे रिफ्लो सोल्डरिंग क्रमशः रिफ्लो ओवन के चार तापमान क्षेत्रों के सिद्धांतों की व्याख्या करेगा।

 

प्रीहीटिंग का मतलब सोल्डर पेस्ट को सक्रिय करना है, और टिन के विसर्जन के दौरान तेजी से उच्च तापमान हीटिंग से बचना है, जो दोषपूर्ण भागों का कारण बनने के लिए की जाने वाली हीटिंग क्रिया है।इस क्षेत्र का लक्ष्य पीसीबी को जल्द से जल्द कमरे के तापमान पर गर्म करना है, लेकिन हीटिंग दर को उचित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।यदि यह बहुत तेज़ है, तो थर्मल झटका लगेगा, और सर्किट बोर्ड और घटक क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।यदि यह बहुत धीमा है, तो विलायक पर्याप्त रूप से वाष्पित नहीं होगा।वेल्डिंग की गुणवत्ता।तेज ताप गति के कारण, तापमान क्षेत्र के उत्तरार्ध में रिफ्लो भट्टी में तापमान का अंतर बड़ा होता है।थर्मल शॉक को घटकों को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए, अधिकतम हीटिंग दर आमतौर पर 4 ℃ / एस के रूप में निर्दिष्ट की जाती है, और बढ़ती दर आमतौर पर 1 ~ 3 ℃ / एस पर निर्धारित की जाती है।

 

 

ताप संरक्षण चरण का मुख्य उद्देश्य रिफ्लो भट्टी में प्रत्येक घटक के तापमान को स्थिर करना और तापमान अंतर को कम करना है।इस क्षेत्र में पर्याप्त समय दें ताकि बड़े घटक का तापमान छोटे घटक के बराबर हो सके, और यह सुनिश्चित हो सके कि सोल्डर पेस्ट में फ्लक्स पूरी तरह से अस्थिर है।ताप संरक्षण अनुभाग के अंत में, फ्लक्स की कार्रवाई के तहत पैड, सोल्डर बॉल और घटक पिन पर ऑक्साइड हटा दिए जाते हैं, और पूरे सर्किट बोर्ड का तापमान भी संतुलित होता है।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एसएमए पर सभी घटकों का इस अनुभाग के अंत में समान तापमान होना चाहिए, अन्यथा, रिफ्लो अनुभाग में प्रवेश करने से प्रत्येक भाग के असमान तापमान के कारण विभिन्न खराब सोल्डरिंग घटनाएं हो सकती हैं।

 

 

जब पीसीबी रिफ्लो जोन में प्रवेश करता है, तो तापमान तेजी से बढ़ता है जिससे सोल्डर पेस्ट पिघली हुई अवस्था में पहुंच जाता है।लेड सोल्डर पेस्ट 63sn37pb का गलनांक 183°C है, और लेड सोल्डर पेस्ट 96.5Sn3Ag0.5Cu का गलनांक 217°C है।इस क्षेत्र में, हीटर का तापमान उच्च सेट किया जाता है, ताकि घटक का तापमान तेजी से मूल्य तापमान तक बढ़ जाए।रिफ्लो वक्र का मूल्य तापमान आमतौर पर सोल्डर के पिघलने बिंदु तापमान और इकट्ठे सब्सट्रेट और घटकों के गर्मी प्रतिरोध तापमान द्वारा निर्धारित किया जाता है।रीफ़्लो अनुभाग में, सोल्डरिंग तापमान उपयोग किए गए सोल्डर पेस्ट के आधार पर भिन्न होता है।आम तौर पर, सीसे का उच्च तापमान 230-250℃ होता है, और सीसे का तापमान 210-230℃ होता है।यदि तापमान बहुत कम है, तो ठंडे जोड़ों और अपर्याप्त गीलापन का उत्पादन करना आसान है;यदि तापमान बहुत अधिक है, तो एपॉक्सी राल सब्सट्रेट और प्लास्टिक भागों में कोकिंग और प्रदूषण होने की संभावना है, और अत्यधिक यूटेक्टिक धातु यौगिक बनेंगे, जिससे सोल्डर जोड़ भंगुर हो जाएंगे, जो वेल्डिंग की ताकत को प्रभावित करेगा।रिफ्लो सोल्डरिंग क्षेत्र में, रिफ्लो भट्ठी को नुकसान से बचाने के लिए रिफ्लो समय बहुत लंबा न हो, इस पर विशेष ध्यान दें, इससे इलेक्ट्रॉनिक घटकों के खराब कार्य भी हो सकते हैं या सर्किट बोर्ड जलने का कारण बन सकता है।

 

इस स्तर पर, सोल्डर जोड़ों को ठोस बनाने के लिए तापमान को ठोस चरण के तापमान से नीचे ठंडा किया जाता है।शीतलन दर सोल्डर जोड़ की ताकत को प्रभावित करेगी।यदि शीतलन दर बहुत धीमी है, तो इससे अत्यधिक यूटेक्टिक धातु यौगिकों का उत्पादन होगा, और सोल्डर जोड़ों पर बड़े अनाज संरचनाएं होने का खतरा होता है, जिससे सोल्डर जोड़ों की ताकत कम हो जाएगी।शीतलन क्षेत्र में शीतलन दर आम तौर पर लगभग 4℃/S है, और शीतलन दर 75℃ है।कर सकना।

 

सोल्डर पेस्ट को ब्रश करने और श्रीमती चिप घटकों को माउंट करने के बाद, सर्किट बोर्ड को रिफ्लो सोल्डरिंग फर्नेस के गाइड रेल के माध्यम से ले जाया जाता है, और रिफ्लो सोल्डरिंग फर्नेस के ऊपर चार तापमान क्षेत्रों की कार्रवाई के बाद, एक पूर्ण सोल्डर सर्किट बोर्ड बनता है।यह रिफ्लो ओवन का संपूर्ण कार्य सिद्धांत है।