पीसीबी वेल्डिंग के लिए सावधानियां

1. सभी को याद दिलाएं कि पीसीबी नंगे बोर्ड को प्राप्त करने के बाद पहले उपस्थिति की जांच करें ताकि यह देखा जा सके कि शॉर्ट सर्किट, सर्किट ब्रेक और अन्य समस्याएं हैं या नहीं।फिर विकास बोर्ड योजनाबद्ध आरेख से परिचित हों, और योजनाबद्ध आरेख और पीसीबी के बीच विसंगति से बचने के लिए योजनाबद्ध आरेख की तुलना पीसीबी स्क्रीन प्रिंटिंग परत से करें।

2. इसके बाद आवश्यक सामग्रीरिफ्लो ओवनतैयार हैं, घटकों को वर्गीकृत किया जाना चाहिए।बाद की वेल्डिंग की सुविधा के लिए सभी घटकों को उनके आकार के अनुसार कई श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।एक संपूर्ण सामग्री सूची मुद्रित करने की आवश्यकता है।वेल्डिंग प्रक्रिया में, यदि कोई वेल्डिंग पूरी नहीं हुई है, तो संबंधित विकल्पों को पेन से काट दें, ताकि बाद के वेल्डिंग ऑपरेशन को सुविधाजनक बनाया जा सके।

3. पहलेरिफ्लो सोल्डरिंग मशीन, घटकों को इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षति को रोकने के लिए ईएसडी उपाय करें, जैसे ईएसडी रिंग पहनना।सभी वेल्डिंग उपकरण तैयार होने के बाद, सुनिश्चित करें कि सोल्डरिंग आयरन हेड साफ सुथरा है।प्रारंभिक वेल्डिंग के लिए एक फ्लैट एंगल सोल्डरिंग आयरन चुनने की अनुशंसा की जाती है।जब 0603 प्रकार जैसे एनकैप्सुलेटेड घटकों को वेल्डिंग किया जाता है, तो सोल्डरिंग आयरन वेल्डिंग पैड से बेहतर संपर्क कर सकता है, जो वेल्डिंग के लिए सुविधाजनक है।निःसंदेह, गुरु के लिए यह कोई समस्या नहीं है।

4. वेल्डिंग के लिए घटकों का चयन करते समय, उन्हें निम्न से उच्च और छोटे से बड़े क्रम में वेल्ड करें।वेल्डिंग की असुविधा से बचने के लिए बड़े घटकों को छोटे घटकों में वेल्ड किया जाता है।अधिमानतः वेल्ड एकीकृत सर्किट चिप्स।

5. एकीकृत सर्किट चिप्स को वेल्डिंग करने से पहले, सुनिश्चित करें कि चिप्स सही दिशा में रखे गए हैं।चिप स्क्रीन प्रिंटिंग परत के लिए, सामान्य आयताकार पैड पिन की शुरुआत का प्रतिनिधित्व करता है।वेल्डिंग के दौरान सबसे पहले चिप की एक पिन लगानी चाहिए।घटकों की स्थिति को ठीक करने के बाद, चिप के विकर्ण पिन को ठीक किया जाना चाहिए ताकि घटक वेल्डिंग से पहले स्थिति से सटीक रूप से जुड़े हों।

6. वोल्टेज रेगुलेटर सर्किट में सिरेमिक चिप कैपेसिटर और रेगुलेटर डायोड में कोई सकारात्मक या नकारात्मक इलेक्ट्रोड नहीं है, लेकिन एलईडी, टैंटलम कैपेसिटर और इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर के लिए सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड को अलग करना आवश्यक है।कैपेसिटर और डायोड घटकों के लिए, चिह्नित अंत आम तौर पर नकारात्मक होगा।एसएमटी एलईडी के पैकेज में, लैंप की दिशा के साथ एक सकारात्मक - नकारात्मक दिशा होती है।डायोड सर्किट आरेख की सिल्क स्क्रीन पहचान के साथ इनकैप्सुलेटेड घटकों के लिए, नकारात्मक डायोड चरम को ऊर्ध्वाधर रेखा के अंत में रखा जाना चाहिए।

7. क्रिस्टल थरथरानवाला के लिए, निष्क्रिय क्रिस्टल थरथरानवाला आम तौर पर केवल दो पिन, और कोई सकारात्मक और नकारात्मक बिंदु नहीं।सक्रिय क्रिस्टल ऑसिलेटर में आम तौर पर चार पिन होते हैं।वेल्डिंग त्रुटियों से बचने के लिए प्रत्येक पिन की परिभाषा पर ध्यान दें।

8. प्लग-इन घटकों, जैसे पावर मॉड्यूल संबंधित घटकों की वेल्डिंग के लिए, वेल्डिंग से पहले डिवाइस के पिन को संशोधित किया जा सकता है।घटकों को रखने और ठीक करने के बाद, सोल्डर को पीछे के सोल्डरिंग आयरन द्वारा पिघलाया जाता है और सोल्डर पैड द्वारा सामने की ओर एकीकृत किया जाता है।बहुत अधिक सोल्डर न डालें, लेकिन पहले घटक स्थिर होने चाहिए।

9. वेल्डिंग के दौरान पाई गई पीसीबी डिजाइन समस्याओं को समय पर दर्ज किया जाना चाहिए, जैसे कि इंस्टॉलेशन हस्तक्षेप, गलत पैड आकार डिजाइन, घटक पैकेजिंग त्रुटियां, आदि, बाद में सुधार के लिए।

10. वेल्डिंग के बाद, सोल्डर जोड़ों की जांच करने के लिए एक आवर्धक कांच का उपयोग करें और जांचें कि क्या कोई वेल्ड दोष या शॉर्ट सर्किट है।

11. सर्किट बोर्ड वेल्डिंग कार्य पूरा होने के बाद, सर्किट बोर्ड की सतह को साफ करने के लिए शराब और अन्य सफाई एजेंटों का उपयोग किया जाना चाहिए, ताकि सर्किट बोर्ड की सतह को लोहे की चिप से जुड़े शॉर्ट सर्किट से बचाया जा सके, लेकिन सर्किट बोर्ड भी बन सकता है। अधिक स्वच्छ और सुंदर.