पीसीबी वायरिंग डिज़ाइन, तरीकों के एक पूरे सेट की दर के माध्यम से कपड़े के सुधार के लिए, यहां, आपको डिज़ाइन दक्षता और प्रभावी तकनीकों की दर के माध्यम से कपड़े की दर में सुधार करने के लिए पीसीबी डिज़ाइन प्रदान करने के लिए, न केवल ग्राहकों के लिए बचत करने के लिए। परियोजना विकास चक्र, लेकिन तैयार डिज़ाइन की गुणवत्ता को अधिकतम करने के लिए भी।
1. पीसीबी परतों की संख्या निर्धारित करें
डिज़ाइन की शुरुआत में सर्किट बोर्ड का आकार और वायरिंग परतें निर्धारित की जानी चाहिए।यदि डिज़ाइन में उच्च-घनत्व बॉल ग्रिड ऐरे (बीजीए) घटकों के उपयोग की आवश्यकता होती है, तो इन उपकरणों की वायरिंग के लिए आवश्यक वायरिंग परतों की न्यूनतम संख्या पर विचार करना आवश्यक है।वायरिंग परतों की संख्या और स्टैक-अप विधि का मुद्रित तारों की वायरिंग और प्रतिबाधा पर सीधा प्रभाव पड़ता है।बोर्ड का आकार वांछित डिज़ाइन प्राप्त करने के लिए स्टैक-अप विधि और मुद्रित तारों की चौड़ाई निर्धारित करने में मदद करता है।
यह हमेशा माना जाता है कि बोर्ड की जितनी कम परतें होंगी, लागत उतनी ही कम होगी, लेकिन कई अन्य कारक भी हैं जो बोर्ड की निर्माण लागत को प्रभावित करते हैं।हाल के वर्षों में, मल्टीलेयर बोर्डों के बीच लागत अंतर बहुत कम हो गया है।डिज़ाइन को सर्किटरी की अधिक परतों के साथ शुरू करना और तांबे को समान रूप से फैलाना बेहतर है ताकि डिज़ाइन के अंत में नई परतें जोड़ने के लिए मजबूर होने से बचा जा सके जब कम संख्या में सिग्नल नियमों और स्थान के अनुपालन से बाहर पाए जाते हैं। आवश्यकताएँ जो परिभाषित की गई हैं।डिज़ाइन से पहले सावधानीपूर्वक योजना बनाने से वायरिंग में बहुत अधिक परेशानी नहीं होगी।
2. डिज़ाइन नियम और प्रतिबंध
विभिन्न सिग्नल लाइनों में अलग-अलग वायरिंग आवश्यकताएं होती हैं, सिग्नल लाइन की सभी विशेष आवश्यकताओं को वर्गीकृत करने के लिए, विभिन्न डिज़ाइन श्रेणियां समान नहीं होती हैं।प्रत्येक सिग्नल वर्ग की प्राथमिकता होनी चाहिए, प्राथमिकता जितनी अधिक होगी, नियम उतने ही सख्त होंगे।नियम मुद्रित तार की चौड़ाई, विअस की अधिकतम संख्या, समानता, सिग्नल लाइन इंटरैक्शन और परत सीमाओं से संबंधित हैं, जिनका केबल उपकरण के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।डिज़ाइन आवश्यकताओं पर सावधानीपूर्वक विचार करना सफल वायरिंग में एक महत्वपूर्ण कदम है।
3. घटकों का लेआउट
असेंबली प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए, विनिर्माण क्षमता के लिए डिज़ाइन (डीएफएम) नियम घटक लेआउट पर प्रतिबंध लगाते हैं।यदि असेंबली विभाग घटक आंदोलन की अनुमति देता है, तो सर्किट को उचित रूप से अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे वायरिंग को स्वचालित करना आसान हो जाता है।परिभाषित नियम और बाधाएं लेआउट डिज़ाइन को प्रभावित करती हैं।
लेआउट के दौरान रूटिंग चैनलों और वाया क्षेत्रों पर विचार करने की आवश्यकता है।ये पथ और क्षेत्र डिजाइनर के लिए स्पष्ट हैं, लेकिन स्वचालित वायरिंग उपकरण एक समय में केवल सिग्नल पर विचार करेगा, वायरिंग बाधाओं को सेट करके और सिग्नल लाइन की परत को कपड़े से सेट करके, आप वायरिंग टूल को इस तरह बना सकते हैं डिजाइनर ने वायरिंग के पूरा होने की कल्पना की।
4. फैन-आउट डिज़ाइन
डिज़ाइन चरण में फैन आउट, स्वचालित वायरिंग टूल को कनेक्ट करने के लिए घटक पिन, सतह माउंट उपकरणों को सक्षम करने के लिए, प्रत्येक पिन में कम से कम एक छेद होना चाहिए, ताकि अधिक कनेक्शन की आवश्यकता होने पर, बोर्ड को आंतरिक परत से जोड़ा जा सके, इन-सर्किट परीक्षण (आईसीटी) और सर्किट पुनर्प्रसंस्करण।
स्वचालित वायरिंग उपकरण को सबसे कुशल बनाने के लिए, आकार और मुद्रित तार के माध्यम से जितना संभव हो उतना बड़ा उपयोग करना महत्वपूर्ण है, जिसमें 50 मील की दूरी आदर्श है।उस प्रकार के विया का उपयोग करें जो रूटिंग पथों की संख्या को अधिकतम करता है।फैन-आउट के लिए डिज़ाइन करते समय, इन-सर्किट परीक्षण पर विचार करें।परीक्षण फिक्स्चर महंगे हो सकते हैं और अक्सर तब ऑर्डर किया जाता है जब पूर्ण उत्पादन आसन्न होता है, और 100% परीक्षण योग्यता प्राप्त करने के लिए नोड्स जोड़ने पर विचार करने में बहुत देर हो चुकी होती है।
सावधानीपूर्वक विचार और प्रत्याशा के बाद, सर्किट इन-सर्किट परीक्षण का डिज़ाइन डिज़ाइन प्रक्रिया के आरंभ में किया जा सकता है और बाद में उत्पादन प्रक्रिया में महसूस किया जा सकता है, वायरिंग पथ और सर्किट इन-सर्किट परीक्षण द्वारा निर्धारित फैन-आउट के प्रकार के साथ, बिजली और ग्राउंडिंग के साथ-साथ वायरिंग और फैन-आउट डिज़ाइन भी प्रभावित हो रहे हैं।फ़िल्टर कैपेसिटर कनेक्शन लाइन द्वारा उत्पन्न आगमनात्मक प्रतिबाधा को कम करने के लिए, ओवर-होल सतह माउंट डिवाइस के पिन के जितना संभव हो उतना करीब होना चाहिए, यदि आवश्यक हो, तो मैन्युअल रूप से रूट करने के लिए उपयोग किया जा सकता है, जिसका प्रभाव पड़ सकता है वायरिंग पथ की मूल अवधारणा, और आपको किस प्रकार के ओवर-होल के उपयोग पर पुनर्विचार करने के लिए भी प्रेरित कर सकती है, ओवर-होल और पिन प्रेरक प्रतिबाधा के बीच संबंध पर विचार करना और की प्राथमिकता निर्धारित करना आवश्यक है ओवर-होल विशिष्टताएँ।
नियोडेन के बारे में त्वरित तथ्य
① 2010 में स्थापित, 200+ कर्मचारी, 8000+ वर्ग मीटर।कारखाना
② NeoDen उत्पाद: स्मार्ट सीरीज PNP मशीन, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, रिफ्लो ओवन IN6, IN12, सोल्डर पेस्ट प्रिंटर FP2636, PM3040
③ दुनिया भर में सफल 10000+ ग्राहक
④ एशिया, यूरोप, अमेरिका, ओशिनिया और अफ्रीका में 30+ वैश्विक एजेंट शामिल हैं
⑤ R&D केंद्र: 25+ पेशेवर R&D इंजीनियरों के साथ 3 R&D विभाग
⑥ सीई के साथ सूचीबद्ध और 50+ पेटेंट प्राप्त हुए
⑦ 30+ गुणवत्ता नियंत्रण और तकनीकी सहायता इंजीनियर, 15+ वरिष्ठ अंतर्राष्ट्रीय बिक्री, 8 घंटे के भीतर समय पर ग्राहक प्रतिक्रिया, 24 घंटे के भीतर पेशेवर समाधान प्रदान करना
पोस्ट करने का समय: अगस्त-22-2023