पीसीबीए सोल्डरिंग में सतह के तनाव और चिपचिपाहट को कैसे कम करें?

I.सतह तनाव और चिपचिपाहट को बदलने के उपाय

चिपचिपाहट और सतह तनाव सोल्डर के महत्वपूर्ण गुण हैं।पिघलते समय उत्कृष्ट सोल्डर में कम चिपचिपापन और सतह तनाव होना चाहिए।सतही तनाव सामग्री की प्रकृति है, इसे समाप्त नहीं किया जा सकता है, लेकिन बदला जा सकता है।

1.पीसीबीए सोल्डरिंग में सतह के तनाव और चिपचिपाहट को कम करने के मुख्य उपाय इस प्रकार हैं।

तापमान बढ़ाएँ.तापमान बढ़ाने से पिघले हुए सोल्डर के भीतर आणविक दूरी बढ़ सकती है और सतह के अणुओं पर तरल सोल्डर के भीतर अणुओं का गुरुत्वाकर्षण बल कम हो सकता है।इसलिए, तापमान बढ़ाने से चिपचिपाहट और सतह तनाव कम हो सकता है।

2. Sn का पृष्ठ तनाव अधिक है, और Pb जोड़ने से पृष्ठ तनाव कम हो सकता है।एसएन-पीबी सोल्डर में लेड की मात्रा बढ़ाएँ।जब Pb की मात्रा 37% तक पहुँच जाती है, तो सतह का तनाव कम हो जाता है।

3. सक्रिय एजेंट जोड़ना.यह सोल्डर की सतह के तनाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, लेकिन सोल्डर की सतह ऑक्साइड परत को भी हटा सकता है।

नाइट्रोजन संरक्षण पीसीबीए वेल्डिंग या वैक्यूम वेल्डिंग का उपयोग उच्च तापमान ऑक्सीकरण को कम कर सकता है और वेटेबिलिटी में सुधार कर सकता है।

II.वेल्डिंग में सतह तनाव की भूमिका

सतह का तनाव और गीला करने वाला बल विपरीत दिशा में है, इसलिए सतह का तनाव उन कारकों में से एक है जो गीला करने के लिए अनुकूल नहीं हैं।

चाहेपुन: प्रवाहितओवन, वेव सोल्डरिंगमशीनया मैन्युअल सोल्डरिंग, अच्छे सोल्डर जोड़ों के निर्माण के लिए सतह तनाव प्रतिकूल कारक हैं।हालाँकि, एसएमटी प्लेसमेंट प्रक्रिया में रिफ्लो सोल्डरिंग सतह तनाव का फिर से उपयोग किया जा सकता है।

जब सोल्डर पेस्ट पिघलने के तापमान तक पहुंचता है, तो संतुलित सतह तनाव की कार्रवाई के तहत, एक स्व-स्थिति प्रभाव (स्वयं संरेखण) उत्पन्न होगा, यानी, जब घटक प्लेसमेंट स्थिति में सतह तनाव की कार्रवाई के तहत एक छोटा सा विचलन होता है, घटक को स्वचालित रूप से अनुमानित लक्ष्य स्थिति पर वापस खींचा जा सकता है।

इसलिए सतह का तनाव सटीक आवश्यकता को माउंट करने के लिए पुन: प्रवाह प्रक्रिया को अपेक्षाकृत ढीला बनाता है, उच्च स्वचालन और उच्च गति का एहसास करना अपेक्षाकृत आसान बनाता है।

एक ही समय में यह भी है क्योंकि "री-फ्लो" और "सेल्फ-लोकेशन इफ़ेक्ट" विशेषता, एसएमटी री-फ्लो सोल्डरिंग प्रक्रिया ऑब्जेक्ट पैड डिज़ाइन, घटक मानकीकरण और इसी तरह अधिक सख्त अनुरोध है।

यदि सतह का तनाव संतुलित नहीं है, भले ही प्लेसमेंट की स्थिति बहुत सटीक हो, वेल्डिंग के बाद घटक स्थिति ऑफसेट, स्थायी स्मारक, ब्रिजिंग और अन्य वेल्डिंग दोष भी दिखाई देंगे।

जब वेव सोल्डरिंग, एसएमसी/एसएमडी घटक निकाय के आकार और ऊंचाई के कारण, या उच्च घटक के कारण छोटे घटक को अवरुद्ध करता है और आने वाले टिन तरंग प्रवाह को अवरुद्ध करता है, और टिन तरंग की सतह तनाव के कारण छाया प्रभाव होता है प्रवाह, तरल सोल्डर को प्रवाह अवरोधक क्षेत्र बनाने के लिए घटक निकाय के पीछे घुसपैठ नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सोल्डर का रिसाव होता है।

की सुविधाएंनियोडेन IN6 रिफ्लो सोल्डरिंग मशीन

NeoDen IN6 पीसीबी निर्माताओं के लिए प्रभावी रिफ्लो सोल्डरिंग प्रदान करता है।

उत्पाद का टेबल-टॉप डिज़ाइन इसे बहुमुखी आवश्यकताओं वाली उत्पादन लाइनों के लिए एक आदर्श समाधान बनाता है।इसे आंतरिक स्वचालन के साथ डिज़ाइन किया गया है जो ऑपरेटरों को सुव्यवस्थित सोल्डरिंग प्रदान करने में मदद करता है।

नए मॉडल ने ट्यूबलर हीटर की आवश्यकता को दरकिनार कर दिया है, जो समान तापमान वितरण प्रदान करता हैपूरे रिफ्लो ओवन में.पीसीबी को समान संवहन में सोल्डर करने से, सभी घटकों को समान दर पर गर्म किया जाता है।

डिज़ाइन में एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु हीटिंग प्लेट लागू की गई है जो सिस्टम की ऊर्जा-दक्षता को बढ़ाती है।आंतरिक धुआं फ़िल्टरिंग प्रणाली उत्पाद के प्रदर्शन में सुधार करती है और हानिकारक आउटपुट को भी कम करती है।

कार्यशील फ़ाइलें ओवन के भीतर संग्रहित की जा सकती हैं, और उपयोगकर्ताओं के लिए सेल्सियस और फ़ारेनहाइट दोनों प्रारूप उपलब्ध हैं।ओवन 110/220V एसी पावर स्रोत का उपयोग करता है और इसका कुल वजन 57 किलोग्राम है।

NeoDen IN6 को एल्यूमीनियम मिश्र धातु हीटिंग चैंबर के साथ बनाया गया है।