प्रवाहकीय छेद प्लग होल प्रक्रिया का एहसास कैसे करें?

एसएमटी बोर्ड के लिए, विशेष रूप से बीजीए और आईसी के लिए चालन आवश्यकताओं पर चिपकाया जाना चाहिए, प्लग होल उत्तल अवतल प्लस या माइनस 1 मिल, लाल टिन पर गाइड होल किनारा नहीं हो सकता है, गाइड होल तिब्बती मोती है, पूरा करने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताएं, प्लग होल प्रक्रिया का संचालन विविध है, असाधारण रूप से लंबी प्रक्रिया प्रवाह, प्रक्रिया नियंत्रण कठिन है, अक्सर गर्म हवा के स्तर में और सोल्डरिंग प्रयोग के लिए हरे तेल प्रतिरोध;ठीक होने के बाद तेल विस्फोट और अन्य समस्याएं होती हैं।वास्तविक उत्पादन स्थितियों के अनुसार, विभिन्न पीसीबी प्लग होल प्रक्रियाओं को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है, और प्रक्रिया और फायदे और नुकसान की तुलना और विस्तार किया गया है:

नोट: गर्म हवा लेवलिंग का कार्य सिद्धांत मुद्रित सर्किट बोर्ड की सतह और छेद पर अतिरिक्त सोल्डर को हटाने के लिए गर्म हवा का उपयोग करना है, और शेष सोल्डर को पैड पर समान रूप से कवर किया जाता है और सोल्डर लाइन और सतह सील सजावट को खोलता है, जो एक है मुद्रित सर्किट बोर्ड की सतह के उपचार के तरीके।

I. गर्म हवा समतल करने के बाद प्लग होल प्रक्रिया

प्रक्रिया प्रवाह: प्लेट सतह अवरुद्ध वेल्डिंग → एचएएल → प्लग होल → इलाज।उत्पादन के लिए नॉन-प्लग होल प्रक्रिया अपनाई जाती है।गर्म हवा समतल करने के बाद, ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार सभी किले के प्लग छेद को पूरा करने के लिए एल्यूमीनियम स्क्रीन प्लेट या स्याही स्क्रीन का उपयोग किया जाता है।प्लग होल स्याही संवेदनशील स्याही या थर्मोसेटिंग स्याही हो सकती है, गीली फिल्म के रंग की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, प्लग होल स्याही का उपयोग उसी स्याही बोर्ड के साथ करना सबसे अच्छा है।यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित कर सकती है कि छेद के माध्यम से गर्म हवा के स्तर के बाद तेल नहीं गिरता है, लेकिन प्लग होल स्याही प्रदूषण बोर्ड की सतह, असमान का कारण बनना आसान है।उपयोग करते समय ग्राहक को वर्चुअल वेल्डिंग का खतरा होता हैश्रीमती मशीनमाउंट करने के लिए (विशेषकर BGA में)।बहुत से ग्राहक इस दृष्टिकोण को स्वीकार नहीं करते हैं.

द्वितीय.प्लग होल प्रक्रिया से पहले गर्म हवा को समतल करना

2.1 ग्राफिक स्थानांतरण प्लग होल, एल्यूमीनियम शीट के जमने और पीसने के बाद किया जाता है

सीएनसी ड्रिलिंग मशीन के साथ यह प्रक्रिया प्रक्रिया, प्लग होल एल्यूमीनियम शीट को ड्रिल करना, स्क्रीन से बना, प्लग होल, सुनिश्चित करें कि प्लग होल पूर्ण प्लग होल, प्लग होल स्याही प्लग होल स्याही, थर्मोसेटिंग स्याही भी उपलब्ध है, इसकी विशेषताओं में कठोरता होनी चाहिए, राल संकोचन परिवर्तन छोटा है, और छेद दीवार बंधन बल अच्छा है।प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है: प्रीट्रीटमेंट → प्लग होल → ग्राइंडिंग प्लेट → ग्राफिक ट्रांसफर → नक़्क़ाशी → प्लेट सतह प्रतिरोध वेल्डिंग

इस विधि से प्लग होल के सुचारू संचालन की गारंटी दी जा सकती है, गर्म हवा के स्तर पर कोई तेल नहीं होगा, छेद के किनारे तेल जैसी गुणवत्ता की समस्याओं को नष्ट कर देंगे, लेकिन डिस्पोजेबल मोटाई तांबे की प्रक्रिया की आवश्यकता, इस छेद की दीवार तांबे की मोटाई को पूरा करती है ग्राहक मानक, इसलिए पूरे बोर्ड में तांबा चढ़ाना की उच्च मांग है, और पीसने वाली मशीन के प्रदर्शन पर भी उच्च आवश्यकता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि तांबे की सतह पर राल पूरी तरह से हटा दी जाए, जैसे तांबे की सतह साफ है और दूषित नहीं है .कई पीसीबी संयंत्रों में तांबे को एक बार गाढ़ा करने की प्रक्रिया नहीं होती है, और उपकरण का प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप पीसीबी संयंत्रों में इस प्रक्रिया का उपयोग नहीं किया जाता है।

2.2 एल्यूमीनियम शीट के प्लग होल के बाद सीधे स्क्रीन प्रिंटिंग बोर्ड की सतह की वेल्डिंग को ब्लॉक करें

इस प्रक्रिया में संख्यात्मक नियंत्रण ड्रिलिंग मशीन का उपयोग किया जाता है, छेद को प्लग करने के लिए एल्यूमीनियम शीट को ड्रिल किया जाता है, स्क्रीन संस्करण में बनाया जाता है, स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन प्लग होल पर स्थापित किया जाता है, प्लग होल पार्किंग के पूरा होने के बाद 30 मिनट से अधिक नहीं होगा, 36T स्क्रीन के साथ स्क्रीन डायरेक्ट स्क्रीन प्रिंटिंग बोर्ड सतह प्रतिरोध वेल्डिंग, प्रक्रिया प्रक्रिया है: प्रीट्रीटमेंट - प्लग होल - स्क्रीन प्रिंटिंग - प्री बेकिंग - एक्सपोज़र - डेवलपमेंट - क्योरिंग

इस प्रक्रिया से यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि चालन छेद कवर तेल अच्छा है, प्लग छेद सपाट है, गीली फिल्म का रंग सुसंगत है, गर्म हवा का स्तर यह सुनिश्चित कर सकता है कि चालन छेद टिन नहीं है, टिन मोती छेद में छिपे नहीं हैं, लेकिन कारण आसान है इलाज के बाद छेद में स्याही पैड, जिसके परिणामस्वरूप खराब सोल्डरबिलिटी होती है;गर्म हवा के समतल होने के बाद, छेद के किनारे से बुलबुले निकलते हैं और तेल गिरता है।उत्पादन नियंत्रण के लिए इस प्रक्रिया का उपयोग करना कठिन है, और प्लग होल की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया इंजीनियरों के लिए विशेष प्रक्रियाओं और मापदंडों को अपनाना आवश्यक है।

2.3 एल्यूमिनियम प्लग होल, विकास, प्रीक्योरिंग, ग्राइंडिंग प्लेट सतह वेल्डिंग।

सीएनसी ड्रिलिंग मशीन के साथ, एल्यूमीनियम शीट को ड्रिल करने के लिए प्लग छेद की आवश्यकता होती है, एक स्क्रीन में बनाया जाता है, शिफ्ट स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन प्लग छेद पर स्थापित किया जाता है, प्लग छेद भरा होना चाहिए, उभरे हुए दोनों तरफ बेहतर होते हैं, और फिर इलाज के बाद, प्लेट की सतह को पीसते हैं उपचार, प्रक्रिया है: प्रीट्रीटमेंट - प्लग होल ए प्री-ड्रायिंग - डेवलपिंग - प्री-क्योरिंग - सतह वेल्डिंग

चूंकि इस प्रक्रिया में प्लग होल का इलाज यह सुनिश्चित कर सकता है कि एचएएल के बाद तेल छेद के माध्यम से नहीं गिरता या फटता नहीं है, लेकिन एचएएल के बाद छेद में छिपे टिन मोतियों और थ्रू होल पर टिन को पूरी तरह से हल नहीं किया जा सकता है, इसलिए कई ग्राहक इसे स्वीकार नहीं करते हैं।

2.4 ब्लॉक वेल्डिंग और प्लग होल एक ही समय में पूरे होते हैं।

यह विधि 36T (43T) स्क्रीन का उपयोग करती है, स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन पर स्थापित, पैड या नेल बेड का उपयोग, एक ही समय में बोर्ड के पूरा होने में, सभी छेद प्लग के माध्यम से, प्रक्रिया है: प्रीट्रीटमेंट - स्क्रीन प्रिंटिंग - पूर्व-सुखाने - जोखिम - विकास - इलाज।

प्रक्रिया का समय कम है, उच्च उपकरण उपयोग, छेद के बाद तेल निकालने की गारंटी दे सकता है, गर्म हवा लेवलिंग गाइड छेद टिन पर नहीं है, लेकिन छेद को प्लग करने के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग करने के कारण, छेद मेमोरी में बड़ी संख्या में हवा के साथ, जब इलाज, हवा मुद्रास्फीति, प्रतिरोध वेल्डिंग झिल्ली के माध्यम से तोड़ने के लिए, छेद है, असमान, गर्म हवा समतलन छेद का मार्गदर्शन करेगा टिन की एक छोटी राशि है।