पिक एंड प्लेस मशीन की त्रुटि से कैसे बचें?

स्वचालित पिक एंड प्लेस मशीन एक बहुत ही सटीक स्वचालित उत्पादन उपकरण है।स्वचालित एसएमटी मशीन की सेवा जीवन को बढ़ाने का तरीका स्वचालित पिक एंड प्लेस मशीन को सख्ती से बनाए रखना है और स्वचालित पिक एंड प्लेस मशीन ऑपरेटर के लिए संबंधित संचालन प्रक्रियाएं और संबंधित आवश्यकताएं हैं।सामान्य तौर पर, स्वचालित पिक एंड प्लेस मशीन की सेवा जीवन को बढ़ाने की विधि स्वचालित पिक एंड प्लेस मशीन की दैनिक सुरक्षा और स्वचालित पिक एंड प्लेस मशीन ऑपरेटरों की सख्त आवश्यकताओं को कम करना है।

I. एसएमटी मशीन के दुरूपयोग को कम करने या उससे बचने के लिए तरीके विकसित करें

आसानी से स्थापना प्रक्रिया में, कई त्रुटियां और कमियां गलत घटकों और गलत अभिविन्यास के कारण होती हैं।इस कारण से, निम्नलिखित उपाय विकसित किए गए हैं।

1. फीडर को प्रोग्राम करने के बाद, किसी को यह जांचने की आवश्यकता है कि क्या फीडर फ्रेम की प्रत्येक स्थिति का घटक मूल्य प्रोग्रामिंग तालिका में संबंधित फीडर नंबर के घटक मूल्य के समान है।यदि यह सामान्य नहीं है, तो इसे ठीक किया जाना चाहिए।

2. बेल्ट फीडर के लिए, किसी को यह जांचने की ज़रूरत है कि लोड करने से पहले प्रत्येक ट्रे लोड होने पर नई जोड़ी गई ट्रे का मूल्य सही है या नहीं।

3. चिप प्रोग्रामिंग पूरी होने के बाद, इसे एक बार संशोधित करने और जांचने की आवश्यकता है कि क्या घटक संख्या, माउंटिंग हेड रोटेशन कोण और माउंटिंग दिशा प्रत्येक इंस्टॉलेशन प्रक्रिया के लिए सही हैं।

4. प्रत्येक बैच का पहला मुद्रित सर्किट बोर्ड स्थापित होने के बाद, किसी को इसकी जांच करनी चाहिए।यदि समस्याएँ पाई जाती हैं तो प्रक्रिया में संशोधन कर उन्हें समय रहते ठीक किया जाना चाहिए।

5. प्लेसमेंट की प्रक्रिया में, अक्सर जांचें कि प्लेसमेंट दिशा सही है या नहीं;गायब भागों की संख्या, आदि। समस्याओं का समय पर पता लगाना और कारणों की पहचान करना और समस्या निवारण करना।

6. प्री-सोल्डर निरीक्षण स्टेशन की स्थापना (मैनुअल या एओआई)

द्वितीय.स्वचालित प्लेसमेंट मशीन ऑपरेटर आवश्यकताएँ

1. ऑपरेटरों को एक निश्चित मात्रा में एसएमटी पेशेवर ज्ञान और कौशल प्रशिक्षण प्राप्त करना चाहिए।

2. मशीन संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार सख्ती से।रोगग्रस्त होने पर उपकरण चलाने की अनुमति नहीं है।जब कोई खराबी पाई जाती है, तो तुरंत रुकना चाहिए और तकनीकी कर्मचारियों या उपकरण रखरखाव कर्मियों को रिपोर्ट करना चाहिए, उपयोग से पहले सफाई करनी चाहिए।

3. ऑपरेटरों को ऑपरेशन के दौरान अपनी आंखों, कानों और हाथों के काम को पूरा करने पर ध्यान केंद्रित करना आवश्यक है।

आंखों का परिश्रम: जांचें कि मशीन के संचालन के दौरान कोई असामान्य घटना तो नहीं है।उदाहरण के लिए, टेप रील काम नहीं कर रही है, प्लास्टिक टेप टूट गया है, और इंडेक्स गलत दिशा में रखा गया है।

कान की सावधानी: ऑपरेशन के दौरान किसी भी असामान्य ध्वनि के लिए मशीन को सुनें।जैसे सिर रखने से असामान्य आवाज, टुकड़े गिरने से असामान्य आवाज, असामान्य आवाज निकलना, कैंची से असामान्य आवाज निकलना आदि।

निपटने के लिए समय पर असामान्यताओं की मैन्युअल खोज।ऑपरेटर छोटी-मोटी खामियों को संभाल सकते हैं जैसे प्लास्टिक बेल्ट को जोड़ना, फीडरों को दोबारा जोड़ना, माउंटिंग दिशाओं को सही करना और इंडेक्स टाइप करना।

मशीन और सर्किट ख़राब हैं, इसलिए मरम्मतकर्ता द्वारा इसकी मरम्मत की जानी चाहिए।

तृतीय.स्वचालित प्लेसमेंट मशीन की दैनिक सुरक्षा को मजबूत करें

माउंटिंग मशीन एक गन्दा हाई-टेक उच्च परिशुद्धता मशीन है, जिसे स्थिर तापमान, आर्द्रता और स्वच्छ वातावरण में काम करने की आवश्यकता होती है।उपकरण विनियमों की आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करने के लिए, दैनिक, साप्ताहिक, मासिक, अर्ध-वार्षिक, वार्षिक दैनिक सुरक्षात्मक उपायों का पालन करें।