पीसीबीए विनिर्माण योग्यता डिजाइन के आठ सिद्धांत

1. पसंदीदा सतह असेंबली और क्रिम्पिंग घटक
अच्छी तकनीक के साथ सतह संयोजन घटकों और क्रिम्पिंग घटकों।
घटक पैकेजिंग प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, अधिकांश घटकों को रिफ्लो वेल्डिंग पैकेज श्रेणियों के लिए खरीदा जा सकता है, जिसमें प्लग-इन घटक भी शामिल हैं जिनका उपयोग होल रिफ्लो वेल्डिंग के माध्यम से किया जा सकता है।यदि डिज़ाइन पूर्ण सतह असेंबली प्राप्त कर सकता है, तो इससे असेंबली की दक्षता और गुणवत्ता में काफी सुधार होगा।
स्टैम्पिंग घटक मुख्य रूप से मल्टी-पिन कनेक्टर हैं।इस तरह की पैकेजिंग में अच्छी विनिर्माण क्षमता और कनेक्शन की विश्वसनीयता भी होती है, जो पसंदीदा श्रेणी भी है।

2. पीसीबीए असेंबली सतह को वस्तु के रूप में लेते हुए, पैकेजिंग स्केल और पिन स्पेसिंग को संपूर्ण माना जाता है
पैकेजिंग स्केल और पिन स्पेसिंग पूरे बोर्ड की प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले सबसे महत्वपूर्ण कारक हैं।सतह असेंबली घटकों के चयन के आधार पर, विशिष्ट आकार और असेंबली घनत्व वाले पीसीबी के लिए समान तकनीकी गुणों वाले या एक निश्चित मोटाई के स्टील जाल के पेस्ट प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त पैकेजों का एक समूह चुना जाना चाहिए।उदाहरण के लिए, मोबाइल फोन बोर्ड, चयनित पैकेज 0.1 मिमी मोटी स्टील की जाली के साथ वेल्डिंग पेस्ट प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त है।

3. प्रक्रिया पथ को छोटा करें
प्रक्रिया पथ जितना छोटा होगा, उत्पादन क्षमता उतनी ही अधिक होगी और गुणवत्ता उतनी ही अधिक विश्वसनीय होगी।इष्टतम प्रक्रिया पथ डिज़ाइन है:
सिंगल-साइड रिफ्लो वेल्डिंग;
दो तरफा रिफ्लो वेल्डिंग;
डबल साइड रिफ्लो वेल्डिंग + वेव वेल्डिंग;
डबल साइड रिफ्लो वेल्डिंग + सेलेक्टिव वेव सोल्डरिंग;
डबल साइड रिफ्लो वेल्डिंग + मैनुअल वेल्डिंग।

4. घटक लेआउट को अनुकूलित करें
सिद्धांत घटक लेआउट डिज़ाइन मुख्य रूप से घटक लेआउट अभिविन्यास और रिक्ति डिज़ाइन को संदर्भित करता है।घटकों का लेआउट वेल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।वैज्ञानिक और उचित लेआउट खराब सोल्डर जोड़ों और टूलींग के उपयोग को कम कर सकता है, और स्टील जाल के डिजाइन को अनुकूलित कर सकता है।

5. सोल्डर पैड, सोल्डर प्रतिरोध और स्टील मेश विंडो के डिजाइन पर विचार करें
सोल्डर पैड, सोल्डर प्रतिरोध और स्टील मेश विंडो का डिज़ाइन सोल्डर पेस्ट के वास्तविक वितरण और सोल्डर जोड़ के निर्माण की प्रक्रिया को निर्धारित करता है।वेल्डिंग पैड, वेल्डिंग प्रतिरोध और स्टील जाल के डिजाइन का समन्वय वेल्डिंग की दर को बेहतर बनाने में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

6. नई पैकेजिंग पर ध्यान दें
तथाकथित नई पैकेजिंग, पूरी तरह से नए बाजार पैकेजिंग को संदर्भित नहीं करती है, लेकिन उनकी अपनी कंपनी को उन पैकेजों के उपयोग में कोई अनुभव नहीं है।नए पैकेजों के आयात के लिए, छोटे बैच प्रक्रिया सत्यापन किया जाना चाहिए।दूसरों का उपयोग कर सकते हैं, इसका मतलब यह नहीं है कि आप भी उपयोग कर सकते हैं, आधार का उपयोग प्रयोग किया जाना चाहिए, प्रक्रिया विशेषताओं और समस्या स्पेक्ट्रम को समझें, प्रति उपायों में महारत हासिल करें।

7. बीजीए, चिप कैपेसिटर और क्रिस्टल ऑसिलेटर पर ध्यान दें
बीजीए, चिप कैपेसिटर और क्रिस्टल ऑसिलेटर विशिष्ट तनाव-संवेदनशील घटक हैं, जिन्हें वेल्डिंग, असेंबली, वर्कशॉप टर्नओवर, परिवहन, उपयोग और अन्य लिंक में पीसीबी झुकने विरूपण से जहां तक ​​संभव हो बचा जाना चाहिए।

8. डिज़ाइन नियमों में सुधार के लिए मामलों का अध्ययन करें
विनिर्माण क्षमता डिज़ाइन नियम उत्पादन अभ्यास से प्राप्त होते हैं।विनिर्माण क्षमता डिजाइन में सुधार के लिए खराब असेंबली या विफलता के मामलों की निरंतर घटना के अनुसार डिजाइन नियमों को लगातार अनुकूलित और सही करना बहुत महत्वपूर्ण है।