पीसीबीए की डिज़ाइन आवश्यकताएँ

मैं. पृष्ठभूमि

पीसीबीए वेल्डिंग अपनाता हैगर्म हवा का पुनः प्रवाह सोल्डरिंग, जो हवा के संवहन और हीटिंग के लिए पीसीबी, वेल्डिंग पैड और लीड तार के संचालन पर निर्भर करता है।पैड और पिन की अलग-अलग ताप क्षमता और ताप स्थितियों के कारण, रिफ्लो वेल्डिंग हीटिंग प्रक्रिया में एक ही समय में पैड और पिन का ताप तापमान भी भिन्न होता है।यदि तापमान का अंतर अपेक्षाकृत बड़ा है, तो यह खराब वेल्डिंग का कारण बन सकता है, जैसे क्यूएफपी पिन ओपन वेल्डिंग, रस्सी सक्शन;चिप घटकों की स्टेल सेटिंग और विस्थापन;बीजीए सोल्डर जोड़ का सिकुड़न फ्रैक्चर।इसी प्रकार, हम ताप क्षमता को बदलकर कुछ समस्याओं का समाधान कर सकते हैं।

द्वितीय.डिजाइन की आवश्यकताएं
1. हीट सिंक पैड का डिज़ाइन।
हीट सिंक तत्वों की वेल्डिंग में हीट सिंक पैड में टिन की कमी होती है।यह एक विशिष्ट एप्लिकेशन है जिसे हीट सिंक डिज़ाइन द्वारा बेहतर बनाया जा सकता है।उपरोक्त स्थिति के लिए, कूलिंग होल डिज़ाइन की ताप क्षमता बढ़ाने के लिए उपयोग किया जा सकता है।विकिरण छिद्र को स्ट्रेटम को जोड़ने वाली आंतरिक परत से कनेक्ट करें।यदि जोड़ने वाली परत 6 परतों से कम है, तो यह भाग को विकिरण परत के रूप में सिग्नल परत से अलग कर सकती है, जबकि एपर्चर आकार को न्यूनतम उपलब्ध एपर्चर आकार तक कम कर सकती है।

2. हाई पावर ग्राउंडिंग जैक का डिज़ाइन।
कुछ विशेष उत्पाद डिज़ाइनों में, कारतूस के छेदों को कभी-कभी एक से अधिक ज़मीन/स्तर की सतह परत से जोड़ने की आवश्यकता होती है।क्योंकि वेव सोल्डरिंग के दौरान पिन और टिन वेव के बीच संपर्क समय बहुत कम होता है, यानी वेल्डिंग का समय अक्सर 2 ~ 3S होता है, यदि सॉकेट की ताप क्षमता अपेक्षाकृत बड़ी है, तो लीड का तापमान पूरा नहीं हो सकता है वेल्डिंग की आवश्यकताएं, शीत वेल्डिंग बिंदु बनाना।ऐसा होने से रोकने के लिए, अक्सर स्टार-मून होल नामक एक डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है, जहां वेल्ड होल को जमीन/विद्युत परत से अलग किया जाता है, और पावर होल के माध्यम से एक बड़ा करंट प्रवाहित किया जाता है।

3. बीजीए सोल्डर जोड़ का डिज़ाइन।
मिश्रण प्रक्रिया की शर्तों के तहत, सोल्डर जोड़ों के यूनिडायरेक्शनल जमने के कारण "संकोचन फ्रैक्चर" की एक विशेष घटना होगी।इस दोष के बनने का मूल कारण मिश्रण प्रक्रिया की विशेषताएं ही हैं, लेकिन धीमी गति से शीतलन के लिए बीजीए कॉर्नर वायरिंग के अनुकूलन डिज़ाइन द्वारा इसे बेहतर बनाया जा सकता है।
पीसीबीए प्रसंस्करण के अनुभव के अनुसार, सामान्य संकोचन फ्रैक्चर सोल्डर जोड़ बीजीए के कोने में स्थित है।बीजीए कॉर्नर सोल्डर जोड़ की ताप क्षमता को बढ़ाकर या ताप संचालन वेग को कम करके, यह अन्य सोल्डर जोड़ों के साथ सिंक्रनाइज़ हो सकता है या ठंडा हो सकता है, ताकि पहले ठंडा होने के कारण बीजीए वॉरपिंग तनाव के तहत टूटने की घटना से बचा जा सके।

4. चिप घटक पैड का डिज़ाइन।
चिप घटकों के छोटे और छोटे आकार के साथ, शिफ्टिंग, स्टील सेटिंग और टर्निंग ओवर जैसी अधिक घटनाएं होती हैं।इन घटनाओं का घटित होना कई कारकों से संबंधित है, लेकिन पैड का थर्मल डिज़ाइन एक अधिक महत्वपूर्ण पहलू है।यदि वेल्डिंग प्लेट का एक सिरा अपेक्षाकृत चौड़े तार कनेक्शन के साथ है, तो दूसरी तरफ संकीर्ण तार कनेक्शन है, इसलिए दोनों तरफ की गर्मी की स्थिति अलग-अलग होती है, आम तौर पर चौड़े तार कनेक्शन के साथ पैड पिघल जाएगा (जो, इसके विपरीत) सामान्य विचार, हमेशा सोचा और बड़ी गर्मी क्षमता और पिघलने के कारण चौड़े तार कनेक्शन पैड, वास्तव में चौड़े तार एक गर्मी स्रोत बन गए, यह इस पर निर्भर करता है कि पीसीबीए को कैसे गर्म किया जाता है), और पहले पिघले हुए सिरे से उत्पन्न सतह तनाव भी बदल सकता है या तत्व को पलटें भी।
इसलिए, आम तौर पर यह आशा की जाती है कि पैड से जुड़े तार की चौड़ाई जुड़े हुए पैड के किनारे की लंबाई के आधे से अधिक नहीं होनी चाहिए।

नियोडेन रीफ़्लो ओवन