आर्चर प्रकार का माउंटर

घटक फीडर और सब्सट्रेट (पीसीबी) तय हो गए हैं।प्लेसमेंट हेड (कई वैक्यूम सक्शन नोजल के साथ) को फीडर और सब्सट्रेट के बीच आगे और पीछे ले जाया जाता है।घटक को फीडर से हटा दिया जाता है, और घटक की स्थिति और दिशा को समायोजित किया जाता है।सब्सट्रेट पर रखें.चिप हेड का नाम इसलिए रखा गया है क्योंकि यह एक धनुषाकार X/Y निर्देशांक गतिमान बीम पर लगा होता है।

आर्च माउंटर द्वारा घटकों की स्थिति और दिशा को समायोजित करने की विधि:

1).यांत्रिक केन्द्रीकरण समायोजन स्थिति और नोजल रोटेशन समायोजन दिशा।यह विधि केवल सीमित सटीकता प्राप्त कर सकती है, और बाद के मॉडल का अब उपयोग नहीं किया जाता है।

2).लेजर पहचान, एक्स/वाई समन्वय प्रणाली समायोजन स्थिति, नोजल रोटेशन समायोजन दिशा।यह विधि उड़ान के दौरान पहचान का एहसास कर सकती है, लेकिन इसका उपयोग बॉल ग्रिड ऐरे तत्व बीजीए के लिए नहीं किया जा सकता है।

3).कैमरा पहचान, एक्स/वाई समन्वय प्रणाली समायोजन स्थिति, नोजल रोटेशन समायोजन दिशा।आम तौर पर, कैमरा स्थिर होता है, और इमेजिंग पहचान के लिए चिप हेड कैमरे के ऊपर उड़ता है।इसमें लेजर पहचान की तुलना में थोड़ा अधिक समय लगता है, लेकिन यह किसी भी घटक की पहचान कर सकता है।उड़ान के दौरान पहचान का एहसास करने वाली कैमरा पहचान प्रणाली में यांत्रिक संरचना के संदर्भ में अन्य बलिदान भी हैं।

इस रूप में, पैच हेड की गति सीमित होती है क्योंकि यह लंबी दूरी तक आगे-पीछे चलती है।आम तौर पर, एक ही समय में (दस तक) सामग्री लेने के लिए कई वैक्यूम सक्शन नोजल का उपयोग किया जाता है और गति बढ़ाने के लिए डबल बीम सिस्टम का उपयोग किया जाता है।, सिंगल बीम सिस्टम से लगभग दोगुना तेज़।हालाँकि, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, एक साथ फीडिंग की स्थिति को प्राप्त करना कठिन होता है, और विभिन्न प्रकार के घटकों को अलग-अलग वैक्यूम सक्शन नोजल से बदलने की आवश्यकता होती है, और सक्शन नोजल को बदलने में समय की देरी होती है।

इस प्रकार की मशीन का लाभ यह है कि सिस्टम की संरचना सरल होती है और यह उच्च परिशुद्धता प्राप्त कर सकता है।यह विभिन्न आकारों और आकृतियों के घटकों और यहां तक ​​कि विशेष आकार के घटकों के लिए उपयुक्त है।फीडर बेल्ट, ट्यूब और ट्रे के रूप में होते हैं।यह छोटे और मध्यम बैच के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और बड़े बैच के उत्पादन के लिए कई मशीनों को जोड़ा जा सकता है।